一、小型(xing)圓柱螺旋(xuán)拉伸彈簧(huáng)尺寸及參(can)數
1、彈簧的(de)工作圖及(ji)形式
1.1 工作(zuo)圖樣的繪(huì)制按GB4459、4規定(dìng)。
1.2 彈簧的形(xíng)式分為A型(xíng)和B型兩種(zhǒng)。
2、材料彈簧(huáng)材料直徑(jing)為0.16~0.45mm，并規定(ding)使用GB4357中B組(zǔ)鋼絲或YB(T)11中(zhōng)B組鋼🔴絲。采(cǎi)用YB(T)11中B組鋼(gāng)絲時，需在(zai)标記中注(zhu)明代号“S”。
3、制(zhi)造精度彈(dàn)簧的剛度(du)、外徑、自由(you)長度按GB1973規(gui)定的3級精(jīng)度制🐕造。如(ru)需按2級精(jing)度制造時(shi)，加注符号(hao)“2”，但鈎環開(kāi)口尺寸💋均(jun1)按3級精度(du)制造。
4、旋向(xiang)彈簧的旋(xuan)向規定為(wei)右旋。如需(xū)左旋應在(zai)标記中🙇🏻注(zhu)🔞明“左”。
5、鈎環(huán)開口彈簧(huáng)鈎環開口(kǒu)寬度a為0.25D~0.35D。注(zhù)：D為彈簧中(zhong)徑。
6、表面處(chu)理
6.1采用碳(tan)素彈簧鋼(gāng)絲制造的(de)彈簧，表面(miàn)一般進行(hang)氧化處理(li)，但也可進(jìn)行鍍鋅、鍍(du)镉、磷化等(děng)金屬鍍層(ceng)及化學處(chu)理。其标記(jì)方法應按(àn)GB1238的規定。
6.2采(cǎi)用彈簧用(yòng)不鏽鋼絲(si)制造的彈(dàn)簧，必要時(shí)可對表面(miàn)進行㊙️清洗(xǐ)🐉處理，不加(jia)任何标記(ji)。
7、标記
7.1标記(jì)的組成 彈(dan)簧的标記(jì)由名稱、型(xing)式、尺寸、标(biāo)準編号✂️、材(cái)♌料代号♻️(材(cai)料為彈簧(huang)用不鏽鋼(gang)絲時)以及(jí)表面🏃♂️處理(lǐ)組成。規定(dìng)如下：
7.2标記(ji)示例
例1:A型(xíng)彈簧，材料(liao)直徑0.20mm，彈簧(huáng)中徑3.20mm，自由(you)長度8.80mm，左旋(xuán)，剛度、外徑(jing)和自🔞由💜長(zhǎng)度的精度(du)為2級，材料(liào)為碳素彈(dan)簧鋼絲B組(zu)💛，表面🔴鍍鋅(xin)處理。
标記(ji):拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn
例(li)2：B型彈簧，材(cái)料直徑0.40mm，彈(dan)簧中徑5.00mm，自(zì)由長度17.50mm，右(you)旋，剛度、外(wai)徑💞和自由(yóu)長度的精(jīng)度為3級，材(cái)料為彈簧(huáng)用不鏽鋼(gāng)絲B組。
标記(jì)：拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S
8、計算(suàn)依據标準(zhǔn)中的計算(suàn)采用如下(xia)基本公式(shì)：
切應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變(bian)形量(mm)：F=(8PD?n)/ Gd4
彈簧(huáng)鋼度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D?n)
曲度(dù)系數：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C
旋轉(zhuan)比：C =D/d 自由長(zhǎng)度(mm)：H。=(n+1.5)d+ 2Dι
彈簧鋼(gang)絲展開長(zhang)度(mm)：L≈(n + 2)πD
彈簧單(dān)件質量(mg):m≈(πd?/4)Lρ
注(zhù)：ρ為彈簧材(cái)料密度，取(qǔ)ρ=7.85mg/mm?。初拉力P的(de)計算公式(shì)與初應🍓力(li)τ。的☀️選取範(fan)圍：P。=(πd?/8D)τ。
∵ P。=(πd?/8D)π。取π。C≈60，
則：P。=(πd?/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D? 式(shì)中：D為彈簧(huáng)的中徑。
當(dāng)選取初拉(lā)力時，推薦(jiàn)初拉力τ。值(zhí)在圖A1陰影(ying)區域内選(xuǎn)取。本标🔆準(zhǔn)中的τ。是按(àn)照關系式(shì)τ。C≈60确定的，即(jí)取τ。上下限(xiàn)的近似中(zhōng)點而算出(chu)P。值。
二、小型(xing)圓柱螺旋(xuan)壓縮彈簧(huáng) 尺寸及參(can)數
1、彈簧的(de)工作圖及(jí)型式
1.1 工作(zuo)圖樣的繪(hui)制按GB 4459.4的規(guī)定。
1.2 彈簧的(de)形式分為(wéi)兩端圈并(bìng)緊不模型(xing)(YⅡⅠ)和兩端圈(quān)并緊磨平(píng)型(YⅠ)兩種。
2、材(cái)料 彈簧材(cái)料直徑為(wei)0.16 ~ 0.45mm,并規定使(shi)用GB4357中B組鋼(gāng)絲或YB(T)11中B組(zǔ)鋼絲。當采(cǎi)😍用YB(T)11中的B組(zu)鋼絲時，需(xu)在标記中(zhōng)注明代号(hao)“S”。
3、彈簧如需(xū)設置芯軸(zhóu)或套筒時(shí)，其尺寸按(àn)圖3及表1規(guī)定。
4、制造精(jing)度 彈簧的(de)剛度、外徑(jing)、自由高度(dù)按GB1973規定的(de)3級精🐉度制(zhì)造。如果按(an)2級精度制(zhì)造時。則加(jiā)注符号“2”。但(dan)兩端面對(duì)外廓素線(xian)的🌈垂直⭕度(du)按3級精度(du)制造。
5、旋轉(zhuǎn) 彈簧的旋(xuan)向規定為(wéi)右旋。當需(xu)要左旋時(shi)，應在🔴标📧記(jì)中注💔名“左(zuo)”。
6、表明處理(li)
6.1采用碳素(su)彈簧鋼絲(si)制造的彈(dan)簧，表面一(yi)般進行氧(yang)化處理📞，但(dan)也可以進(jìn)行鍍鋅、鍍(dù)镉、磷化等(děng)金屬鍍層(céng)及化學處(chù)🔞理，其标記(ji)方法應按(an)GB1238的規定。
6.2采(cai)用不鏽鋼(gang)絲制造的(de)彈簧，必要(yao)時可對表(biao)面進行清(qing)洗處理，不(bu)🈲加任何标(biāo)記。
7、标記
7.1标(biao)記的組成(chéng) 彈簧的标(biao)記由名稱(cheng)、形式、尺寸(cun)、标準編号(hao)，材料❗牌号(hao)以及表面(mian)處理組成(chéng)，規定如下(xia)：
名稱 形式(shì)、尺寸、精度(du)及旋轉 标(biāo)準編号 材(cai)料牌号 表(biao)面處理
7.2标(biāo)記示例 例(lì)1：YⅠ型彈簧，材(cai)料直徑0.20mm，彈(dàn)簧中徑2.50mm，自(zì)由高度6mm，左(zuǒ)旋，剛度、外(wài)徑和自由(yóu)高度的精(jing)度為2級，材(cái)料為碳素(su)彈簧鋼絲(sī)B組，表面鍍(dù)鋅處理。 标(biāo)記：YⅠ0.20*2.50*6-2左 GB1973.3——89-D-Zn 例2：YⅡ型(xíng)彈簧，材🈲料(liao)直徑0.40mm，彈簧(huang)中徑2.50mm，自由(you)高度5mm，右旋(xuan)，剛度♈、外徑(jing)和自由高(gāo)度的精💔度(dù)為3級，材料(liao)為彈簧用(yòng)不鏽鋼絲(sī)B組。 标記㊙️：YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S
8、計(jì)算方法
8.1标(biāo)準中的計(jì)算采用如(rú)下基本公(gōng)式：
切應力(li)(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD?n)/(Gd4)
最(zui)小套筒直(zhi)徑(mm):DTmin=1.2(D+d)
注：ρ為彈(dàn)簧材料密(mì)度，取ρ=7.85*10-6 Kg/mm? 。
三、本(běn)标準适用(yong)于受變負(fu)荷作用次(ci)數在10?次以(yǐ)下的♉以💚及(ji)受變負荷(he)作用次數(shù)在 10?~10 次或沖(chòng)擊負荷的(de)普通圓柱(zhu)♊螺旋彈簧(huang)。
1.彈簧的型(xíng)号、尺寸、參(can)數按圖及(ji)表1的規定(ding)。
2.彈簧材料(liao)直徑為0.5-8mm，用(yòng)碳素彈簧(huáng)鋼絲Ⅱ組，亦(yì)可采用碳(tan)☂️素彈簧鋼(gang)絲Ⅱa組，如果(guo)采用采用(yòng)碳素彈簧(huáng)鋼絲Ⅱa組時(shi)，需在🤞标記(jì)中注明。
3.彈(dan)簧的負荷(he)、外徑、自由(yóu)長度按GB 1239-76《普(pǔ)通圓柱螺(luo)旋彈簧✊》規(guī)🈲定的🐇3級✊精(jīng)度制度。如(ru)需按2級精(jīng)度制造時(shi)，加注符🎯号(hao)2。
4.彈簧的旋(xuán)向規定為(wei)右旋，左旋(xuan)應在标記(ji)中注明。
5.彈(dàn)簧表面應(yīng)氧化處理(li)，如要求賭(du)鋅、鍍鉻、磷(lin)化等金屬(shu)鍍層🈲及📞化(hua)學處理時(shi)，應在标記(ji)中注明。其(qí)标記方法(fǎ)按GB 1238—76《金屬鍍(dù)層及化學(xué)處理表示(shì)方法》的規(gui)定。
6.彈簧鈎(gōu)環開口寬(kuan)度a =D2/5
7.彈簧的(de)标記由名(míng)稱、型式與(yǔ)尺寸、标準(zhun)編号、材料(liào)牌号以及(ji)💘表✨面處理(li)組成。标記(ji)示例：
(1)材料(liào)直徑2.5mm,彈簧(huang)中徑16mm,自由(you)長度67.3mm，負荷(hé)、外徑、自由(you)長度精度(dù)為2級♻️，材料(liao)為碳素彈(dan)簧鋼絲Ⅱa組(zǔ)，表面氧化(huà)處理的B型(xing)左旋彈簧(huáng)： 拉簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa
(2)材(cái)料直徑1mm,彈(dan)簧中徑7mm,自(zi)由長度22.5mm，材(cai)料為碳素(su)彈簧鋼🈲絲(sī)Ⅱ組，表面鍍(dù)鋅處理的(de)A型彈簧： 拉(la)簧 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn
8.彈簧的(de)其他技術(shu)要求按GB 1239—76的(de)規定。
9.彈簧(huang)的主要尺(chi)寸參數按(an)表2的規定(dìng)。
10、計算方法(fǎ)：
标準中的(de)計算采用(yong)如下基本(ben)公式：
切應(yīng)力(N/mm)：r=(8PD2K)/(πd?)
變形量(liang)(mm)：F=(8PD2?n)/(Gd4)
四、圓柱螺(luó)旋拉伸彈(dan)簧(圓鈎環(huán)壓中心型(xing))尺寸及參(cān)數
1.1技術要(yào)求彈簧材(cai)料直徑為(wéi)0.5~8mm，用碳素彈(dan)簧鋼絲C級(ji)，亦可采用(yòng)💃🏻碳素鋼絲(sī)B級或D級。如(ru)采用碳素(su)彈簧鋼絲(sī)B級♈或D級時(shi)，需㊙️在标記(jì)中注明。
1.2 制(zhì)造精度彈(dan)簧的負荷(hé)、外徑和自(zì)由長度一(yī)般按GB 1239.1的規(guī)定選用。
1.3 表(biǎo)面處理彈(dan)簧表面一(yi)般應進行(háng)氧化處理(li)，但也可進(jìn)行鍍鋅、金(jīn)屬鍍層及(ji)化學處理(li)，其标記方(fang)法應按GB1238的(de)規定。
1.4 彈簧(huang)鈎環開口(kou)寬度a為0.25D~0.35D，或(huò)鈎環鈎部(bù)長度按GB1239.1的(de)規定。
1.5 彈簧(huang)其他技術(shu)要求，按GB 1239.1的(de)規定。
2、标記(jì)
2.1彈簧的标(biao)記由名稱(cheng)、類型、尺寸(cùn)、标記編号(hào)以及表面(miàn)處理組成(cheng)。
2.2标記示例(lì)
例1：L Ⅲ型彈簧(huang)，材料直徑(jing)為1mm，彈簧中(zhong)徑為5mm，自由(yóu)長度為18mm，材(cái)料為碳素(su)彈簧鋼絲(si)C級，表面鍍(dù)鋅處理的(de)A型左旋彈(dàn)👈簧：
L ⅢA 1*5*18 左 GB/T 2088-D·Zn
例2：L Ⅲ型(xing)彈簧，材料(liào)直徑為2.5mm，彈(dàn)簧中徑為(wei)16mm，自由長度(du)為82mm，負荷、外(wai)徑❄️、自由長(zhǎng)度精度為(wei)2級，材料為(wei)碳素彈簧(huáng)鋼絲D級，表(biǎo)面鍍鋅處(chu)理的B型左(zuǒ)旋彈簧
L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY
3、計(ji)算方法
3.1标(biāo)準中的計(ji)算采用如(ru)下基本公(gong)式：
試驗負(fù)荷下變形(xing)量：Fs=(πD?n)/(Gd)τs,mm
彈簧剛(gāng)度：P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm
初拉力(lì)：P。=(πd3)/(8D)τ。,N
曲度系數(shu)：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋轉比：C=D/d
自(zi)由長度：H。= (n + 1.5)d + 2Dι，mm
展(zhan)開長度：L ≈ πDn + 鈎(gōu)環展開部(bu)分，mm
彈簧質(zhi)量：m=(πd?)/4 L·ρ,kg
式中：ρ為(wéi)彈簧材料(liao)的密度，取(qu)ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
五、圓柱螺(luo)旋壓縮彈(dan)簧(兩端圈(quān)并緊磨平(ping)或鍛平型(xíng))尺寸及參(cān)數
1、 彈簧類(lèi)型
1.1 彈簧類(lei)型分為兩(liang)端圈并緊(jǐn)磨平型和(he)兩端圈并(bing)緊鍛平型(xing)。
1.2 工作圖樣(yang)的繪制按(àn)GB 4459.4 的規定。
2、技(ji)術要求
2.1 材(cái)料 彈簧材(cai)料直徑為(wei)為0.5~50mm，當材料(liao)直徑小于(yú)或等于😘10mm時(shí)(采用冷卷(juan)工藝)，用GB4357中(zhōng)C級鋼絲；當(dāng)材料直徑(jìng)大于10mm時(采(cai)用😘熱卷工(gōng)藝)，用GB1222中60Si2MnA。
2.2 芯(xin)軸及套筒(tong) 彈簧如需(xu)要設置芯(xīn)軸、套筒時(shí)，其尺寸🔞按(àn)🧑🏾🤝🧑🏼圖3及表的(de)🙇♀️規定。
2.3 制造(zao)精度
2.3.1 冷卷(juan)或熱卷彈(dàn)簧的剛度(dù)、外徑、自由(yóu)高度及垂(chui)直度均按(an)GB1239.2或GB1239.4的規定(dìng)選用。
2.4 表面(miàn)處理 采用(yong)C級碳素彈(dan)簧鋼絲制(zhi)造的冷卷(juàn)彈簧🛀🏻，應🌈進(jìn)🈚行表㊙️面氧(yang)化處理或(huò)電鍍處理(lǐ)。采用60Si2MnA制造(zao)的熱卷彈(dàn)簧，表面應(ying)進行塗漆(qī)處理。
2.5 彈簧(huáng)其它技術(shù)要求 按GB1239.2或(huò)GB1239.4的規定。
3、标(biao)記
3.1 标記方(fang)法 彈簧的(de)标記由名(míng)稱、型式、尺(chi)寸、标準編(bian)号、材料牌(pái)号以及表(biao)面處理組(zǔ)成。
3.2标記示(shì)例
例1：YA 型彈(dan)簧，材料直(zhí)徑為1.2mm，彈簧(huáng)中徑為8mm，自(zi)由高度為(wéi)40mm，剛🐪度🔴、外徑(jìng)、自由高度(dù)為2級，材料(liào)為碳素彈(dàn)簧鋼絲B級(ji)，表面鍍鋅(xīn)處理的左(zuǒ)旋彈簧。
标(biao)記：YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級-D-Zn
例(li)2：YB型彈簧，材(cái)料直徑為(wei)30mm，彈簧中徑(jing)為150mm，自由高(gāo)度為320mm，材料(liao)為60Si2MnA，表📱面塗(tu)漆處理的(de)右旋彈簧(huáng)
标記：YB 30*150*320 GB/T 2089-94
4.計算(suàn)方法
實驗(yàn)切應力：τ2=(8PsD)/(πd?),N/mm?
許(xu)用切應力(lì)：[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm?
工作負荷(he): P=(Gd4)/(8D?n),N
試驗負荷(hé)下變形量(liàng)：Fs=(τsπD?n)/(Gd),mm
彈簧剛度(dù)：P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm
曲度系數(shu)：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋繞比：C=D/d
自(zi)由高度：H。≈ Hb +Fs ，mm 式(shì)中：Hb=(n+2)d,mm
表中：最(zui)小允許負(fù)荷下的變(bian)形量：F1取20%Fs,mm
更(geng)大允許負(fu)荷下的變(biàn)形量：F2取80%Fs,mm
彈(dàn)簧材料展(zhan)開長度：L≈πD(n +2),mm
彈(dan)簧質量：m≈πD(n +2) *(πd?) /(4) ——ρ,kg
式(shi)中：ρ為彈簧(huáng)材料的密(mì)度，并取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
六(liu)、普通圓柱(zhu)螺旋拉伸(shen)彈簧(圓鈎(gōu)環型)尺寸(cùn)
1．彈簧的旋(xuan)向規定為(wéi)右旋。
2．彈簧(huang)表面應氧(yang)化處理。
3．彈(dàn)簧鈎環開(kai)口寬度a = D2 /3 。
4．彈(dàn)簧主要尺(chǐ)寸、參數按(àn)表2的規定(dìng)。
5．實驗方法(fǎ)
5.1 表2中的材(cai)料直徑d、彈(dan)簧中徑D2 、工(gong)作極限負(fù)荷Pj、有效圈(quan)數n、自由長(zhang)度H。為考核(he)項目。
5.2 将彈(dan)簧拉伸至(zhì)工作極限(xiàn)負荷下的(de)長度Hj時，檢(jian)查其工作(zuò)極📐限負荷(he)Pj的偏差。計(ji)算工作極(ji)限負荷下(xia)的長度的(de)公式😘：H1=H2+Fj(P。/ P’)
6．彈簧(huang)的其它技(ji)術要求按(an)GB1239的規定。
7．彈(dàn)簧的标記(jì)由名稱、型(xing)式與尺寸(cun)、标準編号(hao)、材料牌号(hào)♋以及表面(mian)處理組成(cheng)，規定如下(xia)：名稱 型式(shì)、尺寸、精度(du)及旋向 标(biāo)準👉編号 材(cái)料牌号 表(biǎo)面處理
7.1 采(cai)用B型彈簧(huang)應在标記(ji)中注明。
7.2 如(ru)需按2級精(jing)度制造時(shi)，應在标記(jì)中注明。
7.3 彈(dan)簧的旋向(xiàng)為左旋時(shí)，應在标記(jì)中注明。
7.4 材(cái)料采用碳(tan)素彈簧鋼(gāng)絲Ⅱa組時，需(xū)在标記中(zhong)注明。
7.5 如果(guǒ)要求鍍鋅(xīn)、鍍镉、磷化(hua)等金屬鍍(du)層及化學(xué)處理時，應(ying)在标🔆記中(zhong)注明。其标(biāo)記方法按(àn)GB1238-76《金屬鍍層(ceng)及化⭕學處(chu)🍉理表💘示方(fāng)法》的規定(dìng)。
7.6 标記示例(li)
例1：材料直(zhí)徑為2.5mm，彈簧(huáng)中徑為16mm，自(zì)由長度為(wéi)78.9mm，負荷、外徑(jing)⚽、自由長度(dù)⭐為2級，材料(liào)為碳素彈(dàn)簧鋼絲Ⅱa組(zǔ)，表面氧化(huà)處理的B型(xíng)拉簧。
拉簧(huáng) B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa
例2：材料直(zhí)徑為1mm，彈簧(huáng)中徑為5mm，自(zi)由長度為(wéi)16.7mm，材料為碳(tan)👉素彈簧鋼(gang)絲🔞Ⅱ2組，表面(mian)鍍鋅處理(li)的A型拉簧(huáng)。
拉簧 1.0*5*16.7 左 GB4142-84-D·Zn
