彈簧-五金(jīn)彈簧“彈簧鋼(gang)絲”材料特性(xing)介紹
五金彈(dàn)簧"彈簧鋼絲(si)"材料特性介(jiè)紹
彈簧鋼絲(si)是用于做彈(dan)簧(SPRING)或鋼絲型(xing)件(WIRE FORM)的一種鋼(gāng)絲✔️.按照💘彈簧(huáng)🏃♂️用途的不同(tóng),做彈簧所需(xū)的彈簧鋼絲(si)都👌多種類型(xíng),如要🌂求較低(di)的做床墊彈(dan)簧的彈簧鋼(gang)絲🛀(簡稱床⚽墊(nian)鋼絲)、做減震(zhèn)器的彈簧鋼(gāng)絲、做懸挂簧(huang)的彈簧鋼絲(sī)、做發動機氣(qi)門的彈簧鋼(gāng)絲及做相機(ji)快門的彈簧(huang)鋼絲等等,雖(sui)然沒有統一(yī)的标準分類(lèi)名🆚稱,這些鋼(gāng)絲的品質要(yao)求是不同.彈(dàn)簧鋼絲也可(kě)以按制造工(gong)藝分類,如生(sheng)拉🐪彈簧鋼絲(sī)(拉拔前不經(jing)過鉛浴淬火(huǒ)處理)、鉛淬㊙️火(huo)彈簧鋼絲、鍍(dù)鋅彈簧鋼絲(si)、油淬火彈簧(huang)🔞鋼絲等.
彈簧(huang)鋼絲的使用(yòng)特性和用途(tu)
彈簧在彈性(xing)範圍内使用(yòng),卸載後應回(huí)複到原來位(wèi)置,希望塑性(xing)變形越小越(yuè)好,因此鋼絲(sī)應具有高的(de)彈性極限,屈(qū)服🈲強度和抗(kang)拉強度.屈強(qiang)比越高,彈性(xing)⚽極限就越接(jiē)近抗拉強度(du),因而越能提(tí)高強度利用(yong)率,制成的彈(dàn)簧彈力🆚越強(qiang).
彈簧通常在(zài)交變應力作(zuò)用下長期工(gōng)作,因此要有(yǒu)很高的疲勞(lao)極限,以及良(liang)好的抗蠕變(biàn)和抗松弛性(xing)能.
在特定環(huan)境中使用的(de)彈簧,對鋼絲(sī)還會有一些(xiē)特殊要求,例(lì)如:在腐蝕介(jiè)質中使用的(de)彈簧,必須有(you)良好的抗腐(fǔ)蝕性能.精密(mi)儀器中使用(yong)的彈簧,應具(jù)有長期穩定(dìng)性和靈敏性(xing),溫度系數要(yao)低,品質因素(su)要高,後效作(zuo)用要小,彈性(xing)模量要恒定(dìng).在高溫條件(jiàn)下🈲工作的彈(dàn)簧,要求在高(gao)溫時仍能保(bao)持足夠的彈(dan)性極限和良(liáng)好的☎️抗蠕變(biàn)性能等.
彈簧(huáng)依靠彈性變(biàn)形吸收沖擊(jī)能量,所以彈(dàn)簧鋼絲💋不一(yi)👅定要有很高(gao)的塑性,但起(qǐ)碼要有能承(chéng)受彈簧🌐成型(xíng)的塑性,以及(ji)足夠的能承(chéng)受沖擊能量(liàng)的韌性.
此外(wai),還應考慮彈(dan)簧鋼絲的成(cheng)形工藝和熱(re)處理工藝♊.冷(leng)拉彈簧鋼絲(sī)和油淬火回(hui)火彈簧鋼絲(sī)都以供貨狀(zhuàng)态鋼絲直接(jie)繞制彈簧,彈(dàn)簧成形後經(jīng)消除應力處(chu)理直接使用(yong).冷拉✂️彈簧鋼(gāng)絲的抗拉強(qiáng)度要略高于(yu)油淬火回火(huo)鋼絲.大規格(ge)冷拉鋼絲彈(dan)力太大✔️,繞制(zhì)彈簧很困難(nan),所以冷拉彈(dan)簧鋼絲使用(yòng)規格一🔞般小(xiao)于8.0mm,油淬🧑🏽🤝🧑🏻火回(huí)火鋼絲使用(yong)規格一般小(xiǎo)于13.0mm.實際上直(zhí)徑13.0mm彈簧多選(xuǎn)用輕拉🔞狀态(tài)彈簧鋼絲,冷(leng)拉繞制🔞成形(xíng)後再淬回火(huo)使⚽用.直徑15.0mm以(yi)上鋼絲大多(duo)采用加熱繞(rao)制工藝制簧(huang).
簡介
SPRING WIRE
彈簧鋼(gāng)絲的強度按(an)品種、标準和(he)規格的不同(tóng),抗拉強度等(děng)級可在1000-3000兆帕(pa)範圍.
圓形彈(dàn)簧鋼絲的直(zhi)徑範圍在0.12-15毫(hao)米.
彈簧鋼絲(sī)的截面形狀(zhuàng)一般為圓形(xing),也有長方、方(fāng)、卵形等形狀(zhuàng),成品鋼絲一(yī)般是一卷卷(juàn)交付,也有按(an)直條交付的(de)🤩情況.
生産方(fang)法
不同類型(xíng)的彈簧鋼絲(si)有不同的生(sheng)産方法,共同(tóng)特點都是🧑🏽🤝🧑🏻需(xu)🏃🏻♂️要一定的強(qiang)度、高韌性和(hé)良好的卷簧(huang)性能.
常用各(ge)種彈簧鋼絲(sī)的工藝制作(zuo)方法如下:
生(sheng)拉彈簧鋼絲(sī)工藝流程:(鋼(gāng))盤條--表面處(chù)理-- 拉絲(床墊(niàn)🛀🏻鋼絲可用此(ci)法)
鉛淬火彈(dàn)簧鋼絲:在盤(pán)條尺寸或冷(lěng)拔的中間規(guī)格進行鉛浴(yù)淬火,然後再(zai)進行表面處(chu)理和拉絲.
鍍(du)鋅彈簧鋼絲(si):通常在成品(pin)尺寸進行熱(rè)鍍或電鍍,也(ye)有☎️采用❗盤🙇🏻條(tiao)酸洗熱鍍後(hòu)冷拔到規定(ding)尺寸的.
表面(miàn)處理:一般采(cǎi)用酸洗磷化(huà),去除氧化鐵(tiě)皮,形成磷化(hua)膜🔴;也🌈有少數(shu)采用機械方(fang)法處理.目的(de)都是滿足冷(leng)拔拉絲工序(xù)的要求,獲得(de)光潔的表面(miàn).對于要求高(gao)疲勞壽命⁉️的(de)彈簧鋼絲,如(ru)氣門彈簧鋼(gang)絲,應對盤條(tiáo)進行扒皮處(chù)理,減少表層(ceng)缺陷,如果鋼(gang)廠能在鋼坯(pī)上進行修磨(mo),也有益于減(jiǎn)少缺陷.
油淬(cuì)火彈簧鋼絲(si):根據需要可(ke)采用碳鋼或(huo)合金鋼,表面(mian)處理并冷拔(bá)至成品尺寸(cùn)後進行淬火(huǒ)回火處理,這(zhè)🌐種工藝在🤩汽(qì)車懸挂簧及(jí)氣門簧用鋼(gāng)絲上用得較(jiao)多,普通彈🈲簧(huáng)當然🆚也可以(yi)用.
拉絲:成品(pin)拔程的拉拔(ba)工藝對産品(pin)性能的影響(xiǎng)很大,一般采(cǎi)用90%左右的較(jiao)大的總減面(mian)率(見面積減(jian)縮率)和較小(xiao)的道次減面(mian)率(約10%-20%),以保證(zhèng)産品的韌性(xing).對于高強🏃♂️度(du)彈簧鋼絲,拉(lā)拔時應控制(zhi)各‼️道次鋼絲(si)的出口溫度(du)低于150℃,防止鋼(gang)絲因産生應(yīng)變時效而出(chū)現💔扭轉裂紋(wén),這㊙️是造成鋼(gang)絲報廢的主(zhu)要缺陷.為此(ci),拉🔴拔時必須(xū)有良好的潤(rùn)滑和充分的(de)冷卻,采用較(jiào)小的道次減(jian)面率和拉拔(ba)速度有助于(yú)減少鋼絲的(de)溫升. 熱處理(lǐ):碳鋼彈簧鋼(gāng)絲常用鉛浴(yu)淬火♋工藝,可(kě)獲得非常細(xì)小的珠光體(tǐ)組織(索氏體(tǐ)),對于改善深(shen)度拉拔性能(néng)及彈簧性能(neng)都是有益的(de),鉛浴的替代(dài)工藝流化床(chuang)還未推廣,目(mù)前在一些小(xiao)直徑上有應(yīng)用.合金㊙️鋼絲(si)一般采用退(tui)火熱處理✂️,使(shǐ)顯微組織适(shì)應💔拉拔變形(xíng).不鏽鋼絲的(de)熱處理采😄用(yong)固溶🍉處理,其(qí)目的也是改(gǎi)善組織以适(shì)應拉拔的需(xu)☀️要.油淬火工(gōng)藝用在成品(pǐn)鋼絲上,采用(yòng)感應加熱或(huo)燃🈲氣、燃油加(jia)熱爐,将👌鋼絲(si)加熱至奧氏(shi)體化溫度保(bao)溫一🐉段時間(jian),淬火後再進(jin)行一次中溫(wēn)回火.雖然名(míng)義上叫油淬(cui)火,基本上都(dōu)采用水淬㊙️火(huo)或加高分子(zi)材料的水淬(cui)火.
分類
五金(jin)彈簧根據運(yun)行狀态可分(fèn)為靜态簧和(he)動态簧.靜态(tài)彈簧指服役(yì)期振動次數(shù)有限的彈簧(huang),如安全閥彈(dan)簧,彈簧墊🙇♀️,秤(cheng)盤彈簧,定載(zai)荷彈簧,機械(xiè)彈簧,手表遊(you)絲等.動态彈(dan)簧指服役期(qī)💛振動次數達(dá)1×106次以上👌的彈(dàn)簧,如‼️發動機(ji)閥門彈簧,車(chē)輛懸挂簧,防(fáng)震彈簧💞,聯軸(zhóu)器彈簧,電梯(ti)緩沖彈簧等(děng).靜态彈簧選(xuǎn)材時主要考(kǎo)慮抗拉強度(du)和穩定性,動(dong)态彈簧選材(cái)時主要💛考慮(lü)疲勞,松弛及(ji)共振性能.
彈(dan)簧根據負荷(hé)狀況可分為(wei)輕載荷、一般(ban)載荷和重載(zǎi)荷三種狀态(tài).輕載荷指承(chéng)受靜态應力(li),應力較低,變(bian)形量較💘小的(de)彈簧,如安全(quan)裝置用彈簧(huáng),吸收振動用(yòng)彈簧等.設計(jì)使用壽命103~104次(cì).
一般載荷指(zhǐ)設計壽命105~106次(cì),在振動頻率(lü)300次/min條件下使(shi)用的普通彈(dan)簧.在許用應(yīng)力範圍内,壽(shòu)命保證1×106次,載(zǎi)荷應力越㊙️低(di),壽🏃🏻♂️命越長.
重(zhòng)載荷指長時(shi)間工作、振動(dòng)頻繁的彈簧(huang).如閥門彈簧(huáng),空氣錘、壓力(lì)機、液壓控制(zhi)器彈簧,其載(zai)荷較高,常常(cháng)在☀️低于許用(yòng)應力10%左右使(shǐ)用,使用壽命(ming)大于1×106次,通👨❤️👨常(chang)為107次.

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