不鏽鋼彈(dan)簧的回火方(fang)法和時間控(kong)制技巧

2018-1-13 10:50:57

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不鏽鋼(gāng)彈簧的回火(huo)方法：
當不鏽(xiù)鋼彈簧全淬(cuì)成馬氏體再(zài)加熱到150°C-170°C回火(huǒ)時，随着回火(huǒ)溫度🈲升高，按(àn)其内部組織(zhi)結構變化，分(fen)四個☔階段進(jìn)行：1）馬氏體的(de)分解；2）殘餘奧(ào)氏體的轉變(biàn)；3）碳化物的轉(zhuǎn)變；4）e相狀态的(de)變化及碳化(hua)物的聚集長(zhǎng)大。
二次硬化(hua)：當熱卷彈簧(huáng)鋼中含有較(jiao)多的碳化物(wu)形成元素時(shi)，在回火第四(si)階段溫度區(qu)(約為500～550℃)形成合(he)金滲碳體或(huò)者特殊碳化(huà)物，這些碳化(huà)物的析出，将(jiang)使硬度再次(ci)提高📧，稱為二(er)次硬化形象(xiàng)。
熱卷彈簧回(hui)火的目的：減(jian)少或消除淬(cui)火應力，提高(gāo)韌性和✏️塑性(xìng)，獲得硬度、強(qiang)度、塑性和韌(ren)性的适當配(pèi)📧合，以滿足熱(rè)卷彈簧的性(xìng)能要求。

不鏽(xiù)鋼彈簧的回(huí)火時間控制(zhì)技巧：
1、碳鋼的(de)回火特性
不(bú)鏽鋼彈簧淬(cui)火鋼回火後(hou)的力學性能(néng)，常以硬度來(lái)💋衡量。
在未完(wán)全淬透情況(kuàng)下，沿工件截(jié)面硬度差别(bie)随着回火溫(wen)度的提高及(jí)回火時間的(de)延長而逐漸(jian)減小，合金鋼(gāng)的回火特性(xing)☂️，基本和碳鋼(gang)類似。
但對具(ju)有二次硬化(huà)現象的鋼則(zé)不同，也不能(neng)簡單地🔴用M參(can)數來表征回(huí)火程度。
2、低溫(wēn)回火
不鏽鋼(gāng)彈簧的低溫(wen)回火又稱“消(xiāo)除應力回火(huo)”。回火溫度範(fàn)圍為150-250攝氏度(dù)，回火後的組(zu)織為回火馬(ma)氏體。
鋼具有(yǒu)高硬度和高(gao)耐磨性，但内(nèi)應力和脆性(xing)降低。經滲碳(tan)和✂️表面淬火(huǒ)的零件，回火(huǒ)後的硬度一(yī)般為58-64HRC。
3、回火時(shí)間
不鏽鋼彈(dàn)簧的回火時(shí)間應包括按(an)工件截面均(jun)勻地達到回(huí)火溫度所需(xu)加熱時間以(yǐ)及按M參數達(dá)到要求回火(huo)硬度完成組(zu)織轉變所需(xū)的時間，如果(guǒ)考慮内應力(li)的消除，則尚(shang)應考慮🏃不同(tong)回火溫度下(xia)應力弛豫所(suǒ)需要的時間(jiān)。
對以應力弛(chi)豫為主的低(di)溫回火時間(jiān)應比表列數(shù)據長，長的可(kě)達幾十小時(shí)。對二次硬化(huà)型高合金鋼(gang)，其回❄️火時間(jiān)應根據碳化(hua)物轉變過程(cheng)通過試驗确(què)定。當含有較(jiào)多殘餘奧氏(shì)體，而靠二次(ci)淬火消除時(shí)，還應确定回(hui)火次數。

本文鍊(liàn)接：
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