彈簧卷制的缺陷(xiàn)及其預防
卷制彈(dan)簧時，常見的缺陷(xian)如圖4-20所示。
(1)支(zhi)承圈末端支出彈(dàn)簧圈外 這是一種(zhǒng)常見的卷簧缺陷(xian)❌(圖4-20a)，産生這種缺陷(xian)的原因有：
1)如果制(zhi)扁時，端部彎成的(de)圓弧大于彈簧外(wai)徑，則卷🈲制後支‼️承(chéng)圈會支出彈簧圈(quān)外；
2)如果制扁後，不(bu)将端部彎成圓弧(hu)，則會因咬嘴夾緊(jǐn)♌坯料🔞端頭不力，坯(pī)料端部支出圈外(wài)；
3)卷制最後一圈時(shi)，頂輪作用不良也(yě)會導緻坯料支出(chū)圈外。
糾正的方法(fǎ)：
1)制扁後，端部彎成(cheng)的圓弧半徑要适(shi)當；
2)改進卷簧機的(de)咬嘴，使之能把坯(pi)料夾緊；
3)調整好頂(dǐng)輪的位置，并改進(jìn)頂輪的結構，使最(zuì)後一圈能被頂輪(lun)壓向心軸；
4)采用半(ban)圓錘校正(圖4-13)。
(2)彈簧(huáng)末端反背 彈簧支(zhī)承圈末端制扁部(bu)分扭曲變形，窄面(miàn)傾斜或垂直于端(duan)部平面，實踐中稱(cheng)這種現反背(圖4—20b)。
産(chan)生這種缺陷的主(zhu)要原因是，制扁時(shi)的扁向不十分恰(qia)當，卷制📧到最後一(yi)圈時，送料未用夾(jiá)鉗把坯料🏃扭正所(suo)緻。一般，制扁部分(fèn)越薄，越容易産生(shēng)反背。糾正這種缺(quē)陷的方法，改善制(zhì)扁的扁向，注意操(cao)作。産生這種缺🆚陷(xiàn)的彈簧，一般是可(ke)以修複使用。個别(bié)嚴重的也會造成(cheng)廢品。
(3)彈簧傾斜過(guo)大 彈簧的垂直度(du)超差過多。彈簧軸(zhóu)線傾斜過大(圖4-20c)，磨(mó)削也修正不過來(lai)，就出現此缺陷。一(yī)般來說，彈簧的⚽自(zi)由高度🚩"。與其中徑(jing)0之比(即高徑比仃(ding)o／D)越大💁，旋繞比C越小(xiao)，就越容易🈲産生這(zhe)種缺陷。産生這種(zhǒng)缺陷的原因主要(yào)是：
1)校正時調整時(shi)間過長，彈簧溫度(dù)下降到很低時，繼(jì)續💃進♻️行調🐉整工作(zuo)。結果，表面看來似(sì)乎調整好了，垂直(zhí)度符合要求。但是(shi)，由于👉随着溫度的(de)降低，彈簧材料的(de)塑💋性減小，彈性增(zeng)加，彈簧的形狀變(bian)得不穩定。一旦遇(yù)到🔱适當條件(如加(jiā)熱或振動)，又恢複(fu)到原來的形狀。
3)卷制前加熱(re)時，彈簧坯料各部(bu)分的溫度不均勻(yun)。
防止的辦法是，針(zhēn)對以上原因，采取(qǔ)相應的措施。一般(bān)來㊙️說，産生這種缺(quē)陷的彈簧，經返修(xiū)處理後可以使用(yong)。
1)卷簧機精度(du)低，絲杠或挂輪調(diao)整不準确，導緻卷(juan)制後彈👄簧的節距(ju)不等；
2)卷簧後的調(diao)整(特别是人工調(diào)整時)不當，節距未(wei)能調整均勻。
(5)彈簧彎曲變形(xíng) 造成彈簧彎曲變(bian)形(圖4—20e)的原因和預(yu)防🛀方🚶♀️法，基♍本上與(yǔ)彈簧的傾斜變形(xing)相同。有這種缺😍陷(xian)的彈簧不容易修(xiū)正，往往造成廢品(pǐn)。
(6)卷簧裂紋 卷簧時(shi)，彈簧材料産生裂(liè)紋，一般将是無法(fa)挽救的㊙️廢品。産生(shēng)卷簧裂紋的原因(yin)有：
1)原材料本身有(you)傷痕、折疊和細微(wei)裂紋等缺陷，經加(jia)熱卷制🔴後進一步(bu)擴大。
2)卷制時，彈簧(huáng)坯料的加熱溫度(du)過低，未達到卷制(zhi)塑性的要🔞求，在卷(juàn)制過程中，材料的(de)卷制應力超過了(le)其本身的極限應(ying)力，因而🔞産生裂紋(wen)。
1)加強(qiang)原材料檢驗，盡可(ke)能采用先進的探(tan)傷方法。
2)按工藝規(guī)定的溫度加熱彈(dan)簧坯料。
(7)擦傷及錘(chuí)痕 這也是熱卷彈(dan)簧的常見缺陷之(zhi)一。造成的原因是(shi)：
1)卷簧機的送料輥(gun)或槽不光滑，工具(ju)粗糙，均可造成彈(dàn)簧擦傷劃痕。
2)錘擊(ji)修正彈簧端部形(xing)狀時，常常由于操(cao)作不當，造成彈簧(huáng)材料上的嚴重錘(chui)痕。這些擦傷和劃(hua)痕往往會産生應(yīng)力集中。嚴🚶♀️重時會(huì)導緻彈簧早期斷(duan)裂，應💜盡力避免之(zhī)。
預防的方法：
1)及時(shí)修磨送料輥或槽(cáo)，以防止擦傷。盡量(liang)采用硬度高、耐磨(mo)性🚶好的材料制造(zào)。
2)錘擊時應避免打(da)在彈簧工作圈上(shàng)。錘子的端部不應(yīng)有棱角，要适當修(xiū)圓。
(8)彈簧直徑不合(he)格 由于心軸直徑(jìng)選擇不當。注意正(zheng)确地選擇心軸直(zhí)徑，這種缺陷是可(kě)以避免的。
關(guān)鍵詞： 彈簧_卷制彈(dàn)簧
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