彈(dàn)簧的熱(re)處理是(shì)通過對(duì)彈簧的(de)加熱、保(bao)溫和冷(leng)卻，來改(gai)變金屬(shu)和合金(jīn)内部結(jié)構，以達(da)到改變(biàn)材料的(de)機械😘、物(wù)理和化(huà)🌈學性能(néng)的目的(de)。
熱處理(lǐ)是彈簧(huáng)生産的(de)重要工(gong)序之一(yi)，每個彈(dan)簧生産(chǎn)廠家都(dou)非⛷️常重(zhong)視、并且(qiě)毫無例(lì)外都要(yao)進行這(zhe)一工序(xu)。合理地(di)選擇熱(rè)💋處理工(gong)藝，對發(fā)揮彈簧(huang)材料的(de)潛力、提(ti)🌂高彈簧(huang)的抗疲(pi)勞性能(néng)🚶，具有極(ji)其重要(yao)的意義(yì)。常見的(de)☎️熱處理(lǐ)方式有(you)以下⭐幾(ji)種。
一、淬(cui)火
什麼(me)叫淬火(huo)？
淬火就(jiù)是把彈(dàn)簧鋼加(jia)熱到一(yi)定溫度(du)（臨界溫(wen)度）（AC3或AC1）以(yǐ)上，保溫(wēn)一🐅定時(shi)間，使之(zhi)成為奧(ào)氏體，再(zai)以大于(yú)臨界溫(wen)度急速(sù)冷🧡卻，從(cóng)🔞而獲得(dé)馬氏體(ti)組織的(de)熱處理(lǐ)方法。
彈(dàn)簧淬火(huo)溫度一(yi)般如何(hé)确定？
彈(dan)簧淬火(huo)溫度一(yi)般根據(ju)以下幾(jǐ)點确定(dìng)：
1）鋼的成(chéng)分：AC3 +30~50°C适用(yong)于含碳(tàn)量低于(yu)0.8%的彈簧(huang)鋼絲，AC1 +30~50°C适(shi)用于含(hán)碳量💰等(deng)于或大(dà)于0.8%的彈(dan)簧鋼
2）彈(dàn)簧的外(wai)形尺寸(cùn)和形狀(zhuang)：如線徑(jìng)＜3mm不适用(yòng)較低的(de)加🌈熱溫(wēn)度
3）冷卻(què)介質和(hé)淬火方(fāng)法
4）奧氏(shi)體晶粒(li)長大傾(qing)向：如50CrVA，加(jiā)熱溫度(du)可在較(jiào)寬的範(fan)圍内選(xuǎn)擇；如65Mn60Si2Mn則(zé)不宜把(ba)溫度提(tí)得過高(gao)以免造(zào)成過熱(re)
5）加熱速(sù)度：如鉛(qian)淬碳素(sù)彈簧鋼(gāng)絲和油(you)淬火鋼(gang)絲的淬(cui)火溫度(du)可達900~950°C，但(dàn)晶粒并(bìng)不粗大(da)
二、回火(huǒ)
什麼叫(jiào)回火？
回(huí)火是将(jiang)淬火後(hou)的彈簧(huáng)再加熱(rè)到AC1以下(xia)的某一(yi)溫度，保(bao)溫一段(duàn)時間，然(rán)後以适(shi)當的方(fāng)式冷卻(què)到室溫(wēn)的熱處(chu)理方法(fǎ)。通常把(ba)回火分(fen)為低溫(wēn)回火（150~250°C）、中(zhong)溫回火(huo)（350~500°C）和高♻️溫(wēn)回火🙇♀️（500~650°C）
回(huí)火的目(mù)的有哪(na)些？
1）減少(shao)彈簧淬(cui)火或的(de)内應力(li)
2）穩定彈(dan)簧的組(zǔ)織和幾(jǐ)何尺寸(cun)
3）獲得所(suo)需要的(de)機械性(xìng)能
如何(hé)确定彈(dàn)簧回火(huo)後的硬(ying)度？
彈簧(huáng)回火後(hou)的硬度(du)要根據(jù)使用要(yào)求而定(ding)，大多數(shu)螺旋彈(dan)簧的硬(ying)度範圍(wei)在HRC45~50質檢(jian)，武器等(děng)使用壽(shou)命有限(xiàn)的彈簧(huang)在HRC47~53之間(jian)選取，最(zuì)高可達(dá)HRC54。片彈簧(huáng)為滿足(zu)韌💰性要(yào)求，大都(dou)在HRC40~45範圍(wéi)内選取(qu)。
