彈(dàn)簧廠家(jiā)- 螺旋彈(dàn)簧的制(zhì)造工藝(yi)介紹
螺(luo)旋彈簧(huang)的制造(zao)工藝包(bāo)括：a)卷制(zhì)；b)挂鈎的(de)制作或(huo)端面圈(quan)的精加(jia)工；c)熱處(chu)理；d)工藝(yì)試驗及(ji)強壓處(chù)理。
卷制(zhì)是把合(hé)乎技術(shu)條件規(gui)定的彈(dàn)簧絲卷(juàn)繞在芯(xīn)棒上。大(da)♊量生産(chǎn)時，是在(zai)萬能自(zì)動卷簧(huang)機上卷(juan)制；單件(jian)及❓小批(pī)生産🐆時(shí)，則在普(pǔ)通車床(chuang)或手動(dòng)卷繞機(ji)上👄卷制(zhì)。
卷制分(fèn)冷卷及(ji)熱卷兩(liǎng)種。冷卷(juan)用于經(jīng)預先熱(rè)處理後(hòu)拉成💃的(de)直🤩徑 d<(8～10)mm的(de)彈簧絲(sī)；直徑較(jiao)大的彈(dan)簧絲制(zhì)作的強(qiáng)力彈簧(huáng)則用熱(rè)卷。熱卷(juàn)時的溫(wēn)度随彈(dàn)簧絲的(de)粗細在(zai)800～1000℃的範圍(wéi)内選擇(ze)。不論采(cǎi)用冷卷(juan)或熱卷(juàn)，卷制後(hou)均應視(shi)具體情(qing)況對彈(dan)簧的節(jie)距作必(bi)要的調(diào)整。
彈簧(huang)在完成(chéng)上述工(gōng)序後，均(jun1)應進行(háng)熱處理(li)。熱處理(li)後的彈(dàn)💔簧♍表🧡面(mian)不應出(chū)現顯著(zhe)的脫碳(tàn)層。冷卷(juàn)後的彈(dàn)簧隻作(zuo)回火🐆處(chu)理，以消(xiāo)除卷制(zhì)時産生(shēng)的内應(ying)力。
此外(wài)，彈簧還(hái)須進行(hang)工藝試(shi)驗和根(gēn)據彈簧(huang)的技術(shù)條件的(de)規定進(jìn)行精度(dù)、沖擊、疲(pi)勞等試(shì)驗，以檢(jiǎn)驗彈簧(huáng)是否符(fu)合技術(shu)要求。要(yào)特别指(zhi)出的是(shi)，彈簧的(de)持🍉久強(qiáng)度🌈和抗(kàng)沖擊強(qiáng)度，在很(hěn)大程度(dù)上取決(jué)于彈 簧(huang)絲的表(biao)面✂️狀況(kuàng)，所以⁉️彈(dàn)簧絲表(biǎo)面必須(xu)光💘潔，沒(mei)有裂紋(wén)和傷痕(hén)等缺陷(xiàn)。表面脫(tuō)🔱碳會嚴(yan)重影🚶♀️響(xiǎng)材料的(de)持🐪久強(qiang)度和抗(kang)沖擊性(xìng)能。因此(cǐ)脫碳層(céng)深度和(he)其它表(biao)面缺陷(xiàn)應在驗(yan)收彈簧(huáng)的🐕技術(shù)條件中(zhōng)詳細規(guī)定。重☁️要(yao)❓的彈簧(huáng)還須進(jìn)行表面(miàn)保護處(chù)理(如鍍(dù)鋅)；普通(tong)的🧑🏾🤝🧑🏼彈簧(huang)一般😘塗(tú)以油或(huo)漆。
對于(yu)重要的(de)彈簧，還(hái)要進行(háng)強壓處(chù)理。強壓(yā)處理是(shi)使🆚彈簧(huáng)在極限(xian)載荷作(zuo)用下受(shou)載持續(xu)6～48h，以便在(zài)彈簧絲(si)截面的(de)危險區(qu)産生塑(su)性變形(xíng)和殘餘(yú)應力。由(yóu)于殘餘(yú)應力與(yu)工作應(yīng)力符号(hao)相反，因(yin)而強壓(yā)處理過(guò)的彈簧(huáng)最大工(gōng)作應😍力(li)較小，一(yi)次強壓(yā)處理可(ke)提高彈(dan)簧靜載(zai)的承載(zai)能力25%。若(ruò)經噴丸(wan)處理可(ke)提高20%。但(dan)用于長(zhang)期振動(dòng)，高溫和(he)腐蝕性(xing)介質中(zhong)的彈簧(huáng)，以🏒及一(yī)般用途(tú)的彈簧(huang)不👄宜采(cai)用這種(zhong)強化工(gong)藝。
螺旋(xuan)拉伸、扭(niǔ)轉彈簧(huáng)的制造(zao)，目前除(chú)少數制(zhì)造廠在(zài)引進國(guo)外CNC數控(kong)彈簧成(chéng)形機上(shang)一次自(zi)動成形(xíng)加工各(gè)種式樣(yàng)的拉伸(shen)、扭轉彈(dan)🔞簧外。絕(jue)大多數(shu)制造廠(chǎng)仍采用(yòng)傳統的(de)加工方(fang)法來制(zhi)造，現分(fen)别👨❤️👨作一(yī)簡單的(de)介紹。
1、螺(luó)旋拉伸(shēn)彈簧。其(qí)工藝與(yu)螺旋壓(yā)縮彈簧(huang)基本相(xiang)同，不同(tóng)的隻是(shi)端部的(de)鈎環加(jia)工，拉伸(shēn)彈簧的(de)成形方(fang)法如下(xia)：
1）用與螺(luo)旋壓縮(suō)彈簧相(xiàng)同的方(fāng)法，卷繞(rào)成形後(hou)進行去(qù)應力🌈退(tui)火，再進(jìn)行鈎環(huán)加工，除(chú)特殊形(xing)狀的鈎(gou)環或要(yao)求初拉(la)力很高(gāo)的螺旋(xuan)拉伸彈(dàn)簧用車(che)床有心(xīn)✍️卷制或(huo)㊙️手工卷(juàn)制外，大(dà)部分的(de)彈簧是(shì)用自動(dong)卷簧機(jī)卷制。
2）用(yòng)直尾卷(juàn)簧機卷(juan)制。它是(shì)一種心(xin)軸垂直(zhi)的立式(shì)有心卷(juan)簧機。卷(juan)制後進(jin)行去應(ying)力退火(huo)，然後進(jìn)行鈎環(huán)加工。 螺(luó)旋拉伸(shēn)彈簧的(de)端部結(jié)構形式(shì)很多，加(jia)工方⛹🏻♀️法(fa)也很多(duo)。常用的(de)有：小🏃🏻型(xing)彈簧使(shi)用鉗子(zi)式的專(zhuan)用工具(ju)或專用(yòng)工藝裝(zhuang)置進行(háng)手⭕工加(jia)工；普通(tōng)的螺旋(xuan)💃🏻拉伸彈(dàn)簧則😄以(yi)彎鈎器(qì)或模具(ju)用手動(dòng)或自動(dòng)的操🎯作(zuo)方法進(jìn)行加工(gong)；長臂鈎(gōu)環的拉(la)伸彈簧(huáng)，一般是(shi)卷💔繞時(shi)留出拉(la)鈎所需(xū)料長，或(huò)者是卷(juàn)制後留(liú)出加工(gōng)所需的(de)圈數，用(yòng)拉直工(gōng)具将兩(liǎng)端拉直(zhi)，然後用(yong)專用🔞工(gōng)具彎制(zhi)鈎環。 去(qù)應力退(tuì)火的工(gong)藝規範(fàn)如前所(suo)述🈚。彈簧(huang)卷制好(hǎo)後先進(jìn)行去♻️應(ying)力退火(huǒ)，然後🔅再(zài)切斷和(hé)進行鈎(gou)環加🈲工(gōng)，鈎環加(jia)工完畢(bì)後，一般(ban)再要進(jin)行了1～2次(cì)的去應(ying)力退火(huo)。為了防(fáng)🏒止兩鈎(gōu)⛷️環的相(xiàng)對角度(du)發生變(bian)化，故在(zài)去應力(li)退火時(shi)要使鈎(gou)環加工(gōng)完畢後(hòu)🌐的溫度(du)比卷制(zhi)好後的(de)溫度低(dī)20～30°C。 螺旋拉(la)伸彈簧(huáng)一般🔞不(bu)進行抛(pao)丸和強(qiang)拉處理(lǐ)。
2、螺旋扭(niu)轉彈簧(huáng)。其工藝(yì)和螺旋(xuán)壓縮、拉(lā)伸彈簧(huáng)基本💜相(xiàng)同，不同(tong)的也嵌(qian)瞬康募(mu)庸ぁ?在小(xiao)批量生(shēng)産和扭(niǔ)臂比較(jiào)複雜的(de)情✔️況下(xià)，多數采(cǎi)用手工(gong)或半自(zi)動的有(yǒu)心軸卷(juàn)🏃🏻♂️簧法成(cheng)形，然後(hou)用工裝(zhuāng)夾具将(jiang)扭臂按(an)圖樣🈲要(yào)求進行(háng)加工。在(zài)大批量(liang)生産時(shí)，則可在(zai)🆚直尾卷(juàn)簧機和(hé)扭簧專(zhuan)用機上(shàng)卷制💰，扭(niǔ)臂不能(neng)按🚩圖樣(yàng)完成的(de)💘，再分工(gōng)序用工(gong)裝、夾具(ju)來加工(gong)。 根據螺(luó)旋扭轉(zhuǎn)彈簧🈲的(de)特點，在(zai)設計和(he)制造時(shi)，還應注(zhù)意以下(xià)兩點：
1） 螺(luo)旋扭轉(zhuan)彈簧端(duan)部扭臂(bi)在制造(zào)時應一(yī)次彎曲(qu)成形，避(bì)免加工(gōng)疵病和(he)校正整(zheng)形加工(gōng)。扭臂加(jiā)工完後(hou)應進行(hang)第二次(ci)去應力(lì)退火；
2） 目(mu)前的螺(luo)旋扭轉(zhuan)彈簧多(duo)為密圈(quan)，這樣在(zai)彈簧圈(quan)之間就(jiu)産❄️生了(le)相當于(yu)拉伸彈(dan)簧的初(chū)拉力類(lèi)似的壓(yā)緊力，在(zài)加載和(hé)卸載時(shí)會産生(shēng)摩擦力(li)而出現(xiàn)滞後現(xian)象，當加(jia)載與🏃♀️旋(xuán)向相同(tong)或圈數(shù)增加時(shi)，這種傾(qing)向增加(jiā)；另外也(ye)給表面(miàn)處理工(gong)序帶來(lái)困難。因(yīn)此在設(she)♌計和成(cheng)形時，彈(dan)簧圈間(jian)應稍留(liu)間隙。 在(zài)大量生(sheng)産中🏒，制(zhi)造廠在(zài)有⚽條件(jiàn)的情況(kuang)下，對㊙️螺(luó)旋拉伸(shen)、扭轉彈(dàn)簧的展(zhǎn)開、折彎(wān)、彎鈎等(deng)工序可(ke)采用液(yè)壓、氣動(dòng)等方法(fa)去加工(gong)。
關鍵詞(ci)：彈簧 彈(dàn)簧廠家(jia) 螺旋彈(dan)簧
本(běn)文鍊接(jiē)：
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