挑(tiāo)選彈簧夾頭注意(yi)事項
彈簧夾頭近(jìn)兩年使用率提高(gāo)迅速，比前兩年提(ti)高盡百👌倍，随着小(xiao)型加工業不斷興(xìng)起，加工的質量、精(jing)度無疑是目前最(zuì)大♻️的競争對象。
彈(dan)簧夾頭的速度是(shì)有彈性的，如果工(gong)件尺寸是一緻的(de)，彈簧🔅夾頭的速度(du)會更快。如果工件(jian)尺寸的變化大，可(ke)能需要采用🚶♀️卡爪(zhao)卡盤以适應尺寸(cun)範圍寬的加工工(gong)件。
材料類型對于(yu)熱輥軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件，标準卡(kǎ)爪卡💚盤往往功效(xiao)較好，因為所有這(zhè)類零件具有固✍️有(yǒu)的直徑變化。另一(yī)🐆方面，冷輥軋材料(liào)零件往往具有較(jiao)好的尺寸一緻性(xìng)，因此，适合選用✌️彈(dan)簧夾頭。然而，缺乏(fa)一緻的直徑測量(liàng)值不一定構成采(cai)用彈簧夾頭的障(zhàng)礙，可提供設計🈲用(yòng)于非圓橫截面的(de)夾頭✍️，用于夾持制(zhì)成客戶所需形狀(zhuang)的模壓棒材。
主軸(zhóu)負載容量車床主(zhu)軸的最大允許重(zhong)量基于軸🌈承負載(zǎi)容量，如果夾盤和(hé)工件組合的重量(liàng)太大，軸承有可能(neng)超負荷。對于那🌈些(xie)存在超出限度的(de)危險的加工任務(wù)，這種危險性可能(néng)決定人們對工件(jiàn)夾具的選擇，卡爪(zhǎo)卡盤往往比同等(deng)的彈簧夾頭的重(zhòng)⁉️量大，因此，在需要(yao)控制重量的場合(hé)，彈簧夾頭是恰當(dang)的選擇。
主軸速度(du)彈簧夾頭往往是(shì)以非常高的主軸(zhóu)速度進行車削🙇♀️時(shi)的較好選擇，主要(yào)有兩個原因：
一個(gè)原因與卡盤的質(zhì)量有關，假定以相(xiàng)同的主軸馬力😘驅(qū)動卡爪卡盤和彈(dan)簧夾頭，較厚重的(de)卡爪卡盤需要更(geng)長的時間來加速(sù)達到所需的速度(du)，加速🔱時間長将延(yan)長工作周期，降低(di)生産力。
另一個原(yuan)因與離心力有關(guān)，因為它随着rpm平方(fāng)值的增加而✏️增加(jia)，所以，在高速切削(xuē)的情況下，這個數(shu)值🚩很重要。例如，将(jiāng)✌️主軸👉速度加倍，離(lí)心力将為原來的(de)✨四倍。這種力量将(jiāng)卡盤卡爪拉離中(zhong)心，往往會降低夾(jiá)持力。但采用彈簧(huáng)夾頭，離心力不會(hui)造成明顯的♈影響(xiǎng)。因而，在🔞整個加工(gōng)速度範圍内夾持(chi)力會更加🈲穩定。
加(jia)工操作彈簧夾頭(tou)在零件的整個圓(yuán)周施加夾持力💞，而(ér)不🌈是僅在選定的(de)接觸區域，因而，可(ke)獲得很好的同心(xin)度，這一點對于二(èr)次加工的項目尤(yóu)其重要🌂，二次加工(gōng)需要🙇🏻考慮與♋一次(cì)加🈚工有關的精确(què)度，因為彈簧夾頭(tou)的準确夾持能力(li)強，即使卡爪卡盤(pan)用于一次加工時(shí)，彈簧夾頭也可用(yòng)于二次加工。(五金(jin)🏃🏻彈簧)帶有空心軟(ruan)卡爪的卡盤可達(da)到0.0006至0.0012英寸範圍内(nèi)的TIR(總讀數)重複精(jing)度，而彈簧夾頭的(de)典型重複精度為(wei)0.0005英寸TIR或更好，為🛀了(le)進一步提高二次(ci)加工精度，在安裝(zhuang)過程中，還可調整(zhěng)彈簧夾頭的同心(xīn)度。
工件尺寸彈簧(huáng)夾頭非常适合直(zhí)徑小于3英寸的工(gong)✂️件采用。彈簧夾頭(tou)對工件的長度有(yǒu)所限制，特别地，彈(dan)簧夾頭👣限制機床(chuáng)的軸向(Z軸)行程範(fàn)圍，因為它的📱長度(dù)比卡爪卡盤長。當(dang)工件的🧡加工長度(dù)差不多需要用到(dào)機床的整個可用(yòng)行程☁️時，大概就要(yào)采用卡✔️爪卡盤了(le)。
加工批量大小很(hen)大批量和很小批(pi)量的加工任務均(jun1)🌈适合🔴采用彈簧夾(jiá)頭。
在小批量和多(duo)種任務的加工場(chǎng)合，彈簧夾頭的優(yōu)🧑🏾🤝🧑🏼勢與産品⛷️轉換時(shi)間有關，标準卡爪(zhǎo)卡盤的卡爪調💘換(huan)約需15至20分鐘，專用(yong)于快速更換的卡(ka)爪卡盤需要1分鐘(zhōng)，而快速更換彈簧(huang)夾頭的夾頭調換(huan)隻需要15至20秒，在産(chan)品變換頻繁時，節(jiē)省的時間累計起(qǐ)來是可觀的。
當加(jiā)工批量大時，可同(tong)樣累積所節省的(de)與夾持有關的時(shí)間，(彈簧機)彈簧夾(jiá)頭所需的開合時(shí)間比卡爪卡盤的(de)少，通💃過減少從🤩一(yi)個工件轉換至下(xià)一個❤️工件的🐕非切(qie)削時間，削減加工(gōng)循環時間。
工件尺(chi)寸範圍彈簧夾頭(tóu)開合更快的部分(fen)原因是它的☂️驅動(dong)沖程較短，與卡爪(zhao)卡盤相比，彈簧夾(jiá)頭所适用的工件(jian)尺寸範圍更為有(you)限。
次主軸情況裝(zhuāng)有次主軸的車削(xuē)機床經常用于各(ge)👌種大⚽批量加工，在(zai)這些應用中，彈簧(huang)夾頭可顯着節省(sheng)加🥰工時間。它們可(ke)在一個工作循環(huan)中加工零件的所(suo)有面，這些機床常(cháng)🈲與棒材進料器組(zǔ)合在一起✨，實現無(wu)人值守生産，連續(xu)加工工件。在這🌏些(xiē)應用中，對一個工(gong)件㊙️而言，所節省💋的(de)夾盤驅動時間可(kě)能是很少的，但在(zai)整個生産過程中(zhōng)，每個工件節省時(shi)間與加工工件數(shù)相乘，累計起來所(suǒ)節㊙️省的時間是很(hěn)可觀的。
夾盤工具(ju)庫當人們在卡爪(zhǎo)卡盤和彈簧夾頭(tou)之間選♍擇一個最(zuì)合适的工件夾持(chí)裝置時，考慮第三(san)個☁️選項也是🔞重要(yào)的。在許可的情況(kuàng)下，保留兩種夾具(ju)🌈，從一種更換至另(lìng)一種可能是最具(jù)成♍本效益的方案(àn)。從卡爪卡盤換到(dao)彈簧夾頭🏃🏻♂️，或反之(zhī)亦然，通常不超過(guo)20分鐘。卡爪卡盤可(ke)保留在機床上，以(yǐ)處理零件範圍不(bu)确定的情況。但當(dāng)機床加工大批量(liàng)工件，或💚幾批尺寸(cùn)一緻的零件時，采(cǎi)用彈簧夾頭所獲(huò)得的生産力提高(gāo)，大大超過更換夾(jiá)具花費時間造成(chéng)的生産力損失。
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