1、應變彈簧回(hui)火解決
應變彈簧(huáng)回火解決指在回(hui)火鋼絲的兩端施(shi)加相當于抗拉強(qiang)🏃度20%～40%的拉應力，鋼絲(sī)在拉力功效下造(zào)成微量應變，位錯(cuo)線移動，此時間此(ci)時間隙溶質原子(zi)（C和N原子）借助于溫(wēn)度向✊位錯線附近(jìn)擴散，将移動着的(de)位錯“釘紮“住。一起(qǐ)回火全過程中彌(mí)散析出的碳🌍化物(wu)出示了大量釘紮(zha)點，使位錯“釘紮💚”得(dé)更為徹底🎯、更為充(chōng)分，提🧡升了鋼絲塑(su)性變形抗力，改善(shàn)了鋼絲的彈減特(tè)性。
2、感應彈簧加熱(re)解決
感應彈簧加(jiā)熱速度快，鋼絲表(biao)層氧化輕，不容易(yì)造成脫碳，晶🙇♀️粒也(yě)得到細化，用高頻(pin)感應加熱生産制(zhi)造油㊙️ 淬火🌐-回火鋼(gāng)絲制成螺旋彈簧(huang)，在靜載荷、動載荷(hé)下的強韌性、彈減(jian)特性很好，在彈簧(huang)各項指标維持原(yuan)有水平标準下，重(zhòng)量可減輕10%～20%。 非常是(shi)含釩和铌的彈簧(huang)鋼，隻能選用更高(gao)的奧氏體化溫度(dù)使釩和👅铌充分溶(róng)解，能夠得到回火(huǒ)二次硬化實際效(xiao)果。在通常加熱标(biāo)準下，奧氏體化溫(wen)度太💃高，鋼絲晶粒(li)粗🌂化👣，表層氧化、脫(tuo)碳也急劇加重，嚴(yan)重影響疲勞壽命(ming)。感應加熱🐪到800～1000℃時，鋼(gāng)絲也不容易出現(xiàn)脫碳、嚴重氧化及(ji)晶粒粗化現象。因(yin)此說感應加熱能(néng)使含釩和铌的彈(dàn)簧鋼充分發揮優(you)點。
