彈(dàn)簧廠家 壓縮彈(dàn)簧-加工工藝
1)再(zai)結晶退火壓縮(suō)彈簧卷制成型(xing)後,必須進行再(zai)結🈲晶退火處理(lǐ)㊙️,使彈簧幾何尺(chǐ)寸穩定,減少淬(cui)火時的變形。再(zai)結晶退火溫度(dù)為♌550~650℃,保溫1~1.5h後空冷(leng)。少量可在鹽浴(yù)爐中進行,大💛批(pī)量采㊙️用連續式(shì)電阻爐通控制(zhì)氣氛。
2)淬火在鹽(yan)浴爐淬火加熱(re)時,應将彈簧用(yòng)鐵絲均勻地捆(kun)紮💃好✏️,或将彈簧(huáng)套在芯棒上加(jia)熱。加熱時要保(bǎo)證彈簧表面五(wu)❤️氧化👣與脫🈲碳。鹽(yán)浴應經過仔細(xi)脫氧❤️。也可在可(kě)控氣氛的箱🐅式(shi)爐中加熱,加熱(re)溫度為850℃±10℃,保溫10~15min,出(chu)爐淬油冷透。
3)回(huí)火淬火後回火(huo)可進行兩次。先(xian)進行矯正回火(huo),矯正回火溫度(du)一般應低于最(zuì)終回火溫度20℃左(zuǒ)右,保溫10~15min,出爐☀️空(kōng)冷。然後🔆進行最(zui)終回火,在彈簧(huang)尺寸矯正後,将(jiang)彈簧裝在回火(huǒ)定型夾具上進(jìn)行最❤️終回火。回(huí)火定型夾具🔞應(yīng)保證彈簧的螺(luó)距和自由長度(du)符合要🌍求。回火(huo)溫度為420℃±10℃,保溫30~35min,出(chu)爐水冷。
4)抛丸處(chu)理為提高彈簧(huáng)的疲勞強度需(xu)進行抛丸處理(lǐ)。彈🌈丸直徑Φ0.3~0.5mm。采用(yong)壓縮空氣噴射(shè)時,壓縮空氣壓(ya)力為0.4~0.5MPa;用離心機(ji)抛🚶♀️丸,彈丸的線(xiàn)速度為70m/s。經抛丸(wán)處理的壓縮彈(dàn)💔簧使用壽命能(neng)提高一倍以上(shàng)。

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