扭(niǔ)杆彈簧制造有(you)哪些基本的要(yào)求？
扭杆彈簧結(jie)構簡單，工作時(shi)無摩擦，彈簧特(te)性穩定，不産⛱️生(sheng)顫💯振✌️、單位體積(jī)儲能大，彈簧體(tǐ)積較小，屬于♌小(xiǎo)型🈲輕量化産品(pin)。它📐在汽車、火車(chē)、坦克及裝甲車(chē)等方面獲得廣(guǎng)泛應用。那麼，扭(niu)杆💘彈簧制造有(yǒu)哪些基本的要(yào)求？
1.兩端镦鍛要(yao)求
兩端镦粗建(jian)議采用自由模(mó)鍛法或有棒材(cái)頂镦鍛法⁉️成型(xíng)，以便得到連續(xu)均勻的流線纖(xiān)維。這種流線纖(xiān)維的晶♻️粒沿扭(niǔ)杆彈贊軸線方(fāng)向走向，并使杆(gan)身到花鍵齒過(guò)渡💘的金屬晶體(ti)纖維流不被斷(duàn)開。
2.表面加工要(yao)求
表面要有足(zú)夠加工餘量，保(bǎo)證最終的磨削(xue)量。車削和磨削(xue)·般🐪采用靠模，以(yǐ)保證圓弧（或錐(zhui)度）的加工精度(dù)，并✍️不允許有刀(dao)痕或磨痕。各種(zhong)熱軋鋼不同直(zhi)徑的最小加工(gong)餘最可參考表(biao)7一2。對于批倫生(sheng)産的扭杆彈簧(huáng)，考慮到表面加(jia)工費用，可對毛(máo)坯提出特定的(de)表而質量📧要求(qiu)，以減少加工量(liàng)。對幹表面不進(jìn)行‼️加工的扭杆(gan)彈簧（如非圓形(xíng)斷面的扭杆彈(dan)簧），應提出表而(ér)脫碳程度、表面(miàn)缺陷、以及表面(mian)尺寸公差的🔞限(xiàn)制要求。
3.熱處理(li)的要求
熱處理(lǐ)是制造高強度(du)扭杆彈簧的關(guan)鍵工藝，對于🚶45CrNIMOVA材(cái)料，熱處理硬度(dù)提高到HRC52一58，再進(jin)行強扭能使扭(niǔ)杆彈簧達到最(zuì)佳的強扭效㊙️果(guo)，使扭杆彈簧的(de)工作應力達到(dao)🥰最高值。
4.表面強(qiáng)化處理的要求(qiu)
為廠增加疲勞(lao)壽命，應對扭杆(gǎn)彈簧進行機械(xie)強化👈處理，一般(bān)采用滾壓，噴丸(wan)等表面強化方(fāng)法，具體要求見(jiàn)第三☂️節。
5.強扭處(chù)理的要求
扭杆(gǎn)彈簧強扭處理(li)具體要求見第(dì)四節。
6.表面保護(hu)要求
為防止腐(fu)蝕以及表面機(jī)械損傷，可采用(yong)表面處理（如磷(lin)化、塗漆處理）以(yǐ)及用橡膠帶、尼(ní)龍布、環氧樹脂(zhī)漆層等方法加(jia)以保護。
7.對材料(liao)的要求
原材料(liao)應符合有關鋼(gang)材的技術規定(ding)的各項要求🧑🏽🤝🧑🏻。材(cái)料一般🐅不得有(yǒu)縮孔、白點、熱細(xì)裂紋以及其它(ta)影響材料适用(yòng)性的缺陷。由于(yu)含硫、磷量對扭(niǔ)杆彈簧材料性(xìng)㊙️質影響📐很大，所(suo)以它們的含量(liang)應控制在0.04％以内(nèi)，另外淬透性要(yao)好。
關鍵詞(cí)：彈簧 彈簧廠家(jia) 螺旋彈簧
注：以(yǐ)上資訊由三和(hé)彈簧有限公司(si)整理發布 轉載(zǎi)請注明來源：https://aadj.cc
