彈簧加工(gong)技術的發展(zhan)

        目(mù)前，機械彈簧(huang)的加工設備(bèi)和加工生産(chǎn)線向着數控(kòng)（NC）和計算機控(kòng)制（CNC）化的深度(dù)和廣度發展(zhan)。

但随着彈簧(huang)材料和幾何(he)新狀的變化(huà)，加工工藝亦(yi)🌏有發展：
1、變彈(dàn)簧外徑、變節(jie)距和變鋼絲(sī)直徑（三變）懸(xuan)架彈簧實現(xian)了無模塑性(xìng)加工。自三變(biàn)彈簧開發以(yǐ)來，一直📞采用(yòng)🔱錐形鋼棒💋在(zai)數控車床上(shang)卷繞加工，但(dan)成品率和價(jia)格均不理想(xiǎng)。現改為加熱(rè)狀态下通過(guo)卷簧機，控制(zhi)軋輥速度和(hé)拉拔力，獲得(de)所需要的錐(zhuī)體形狀☀️，并用(yong)加工餘熱進(jin)行淬火；
2、中空(kōng)穩定彈簧杆(gǎn)采用低碳硼(péng)鋼闆卷制焊(hàn)接成形；
3、扭杆(gǎn)采用高純度(dù)的45鋼，經高頻(pin)淬火獲得表(biao)面的高硬度(du)和較大💰的剩(shèng)餘壓縮應力(lì)，從而提高疲(pí)勞壽命和抗(kang)♈松弛能力；
4、電(dian)子産品廣泛(fan)應用的片彈(dan)簧基本上采(cǎi)用沖壓和💃自(zi)動彎曲☎️加工(gōng)成形。目前主(zhǔ)要是發展複(fu)合材料的接(jie)合技術。

關鍵詞(ci)：彈簧
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