本實用新型(xing)涉及一種前處(chu)理裝置，尤其是(shì)涉及一種生産(chan)不鏽鋼彈簧鋼(gang)絲工藝中在拉(lā)拔前對鋼絲進(jin)行前道處理的(de)裝✨置，屬🔞于不鏽(xiù)鋼絲技術領域(yu)。
背景技術：
不鏽(xiù)鋼彈簧鋼絲是(shi)指利用不鏽鋼(gang)在淬火和回火(huo)狀态下形成☔的(de)彈性，進而加工(gōng)成專門用于制(zhi)造彈簧等彈性(xing)元件的不鏽鋼(gang)絲；不鏽鋼的彈(dan)性取決于其彈(dan)性變形的能力(li)，即在規定🤩的範(fan)圍⛷️之内，彈性變(biàn)形的能力🍉使其(qi)承受一定的載(zai)荷，在載荷去除(chu)之後♌不出現永(yǒng)久變形。
目前，不(bú)鏽鋼彈簧鋼絲(si)随着其應用的(de)擴大，市場需求(qiú)不斷增大🏒，常規(gui)的企業往往受(shòu)制于生産效率(lü)，無法及時擴大(dà)産能；而在不鏽(xiu)鋼彈簧鋼絲的(de)生産過程中，前(qian)端工藝中的放(fàng)線和塗膜也同(tóng)樣制約着其🔴産(chan)能的擴張。
對于(yú)放線工藝而言(yán)：常規的放線機(jī)在放線架上的(de)線材使用完🧡畢(bi)後，需要停機接(jiē)線或者預先采(cai)用人工接線，再(zai)将後續放線架(jia)置換至原放線(xiàn)架所在位置繼(jì)續作業，整個過(guo)程費時費力，而(ér)且需要專人進(jin)行定時查💛看和(he)更換放線架，不(bú)但不利于提高(gao)生産🆚效率，而且(qie)增加了整個企(qi)業的使用成👨❤️👨本(běn)；另外，當發🔞生斷(duan)線、繞線✏️卡線等(děng)意外情況時，常(cháng)規的放線機缺(que)乏相應的緩沖(chong)設🈚計，從而隻能(neng)直接停機、影響(xiang)了整個生産節(jie)奏和生産效率(lǜ)；
對于塗膜工藝(yì)而言：塗膜指在(zài)拉拔前，利用皮(pi)膜劑在♌不鏽🔱鋼(gang)表面産生一層(céng)非金屬被覆膜(mo)，該層非金屬被(bei)覆膜能夠減少(shao)金屬🏒與金屬（即(ji)不鏽鋼絲與模(mó)具）之間✍️的摩擦(ca)、能夠延長模具(ju)🔞的使用壽命、允(yǔn)許較🐇快的抽拉(la)速度和更大的(de)變形量、能夠使(shi)加工後的🏃♀️不鏽(xiù)鋼絲的表面更(geng)光滑，從而在提(ti)高生産效率、拉(lā)🚶♀️拔質量的同時(shí)降低模具的損(sun)耗，有助于降低(dī)成本🐅；但是常規(guī)的塗膜♍裝置是(shi)🔴将不鏽鋼♌絲通(tong)過皮膜槽，然後(hou)通過烘箱進行(hang)烘幹，因此其需(xu)要占用較大的(de)☀️占地面積👨❤️👨，不利(li)于企業産能的(de)擴張。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新(xīn)型的目的在于(yú)克服上述不足(zú)，提供一種生🙇♀️産(chǎn)❌效率🌂高的不鏽(xiu)鋼彈簧鋼絲用(yong)前處理裝置。
本(ben)實用新型的目(mù)的是這樣實現(xiàn)的：
一種不鏽鋼(gāng)彈簧鋼絲用前(qian)處理裝置，所述(shù)裝置包含有放(fang)線機和線塗膜(mo)裝置，線材将放(fàng)線機後導入☎️塗(tú)膜裝置；
所述放(fàng)線機包含有放(fàng)線架一、放線架(jia)二和轉向儲線(xian)機構，所🆚述向儲(chǔ)線機構、放線架(jia)一和放線架二(èr)在地面上作✂️為(wei)一三角形的三(san)個頂點進行排(pái)布，所述放線架(jià)一上的線材尾(wěi)✌️部與放線架二(èr)上的線材頭部(bu)連接在一起；
所(suo)述轉向儲線機(ji)構包含有豎向(xiàng)設置的立柱，所(suǒ)述立✂️柱頂部橫(heng)向鉸接有一轉(zhuǎn)向杆，一轉向油(yóu)缸或氣缸的缸(gang)座鉸接🏒于立柱(zhu)的側壁上，另一(yī)端與轉向杆的(de)杆壁💋相鉸接，所(suǒ)述轉向杆上安(ān)裝有一引線輪(lún)，一滑軌沿立柱(zhu)豎向設置，且滑(hua)軌上安裝有沿(yán)其上下🥵滑動的(de)滑塊，所述滑塊(kuài)上、以及立柱頂(dǐng)部側壁上分别(bie)安裝有線🥵輪組(zu)；
所述線塗膜裝(zhuang)置包含有支架(jia)，所述支架内安(an)裝有皮膜劑槽(cao)，所述支架上安(an)裝有烘箱，所述(shù)皮膜劑槽上方(fāng)安裝有一皮膜(mó)管，皮膜劑槽經(jing)一管道連接至(zhi)☀️皮膜管🚩，皮膜管(guǎn)上串接☁️有皮膜(mó)⚽泵，所述皮膜劑(ji)槽左👌右兩側分(fen)别設置有❤️進線(xiàn)輪和♻️轉向輪，所(suǒ)🛀🏻述烘箱兩側開(kai)口端均安裝有(you)多槽💁過線輪，放(fàng)線架一上的不(bú)鏽鋼線材經引(yin)🌈線輪、位于上方(fang)的線輪組、位于(yu)下方的線輪組(zǔ)🍓後橫向引出至(zhi)進線輪，不鏽鋼(gāng)線材經進線輪(lún)後穿過皮膜管(guǎn)，且穿過皮膜管(guan)的不鏽鋼絲經(jīng)轉向輪向上後(hòu)橫向循環纏繞(rao)在兩個多槽過(guò)🌏線輪🏃之間。
本實(shi)用新型一種不(bú)鏽鋼彈簧鋼絲(si)用前處理裝置(zhi)，所述線輪組🧑🏾🤝🧑🏼包(bao)含有中心軸，所(suǒ)述中心軸上套(tao)裝有多個相互(hu)獨立的線輪，線(xian)材在兩組線輪(lun)組之間循環纏(chan)繞⛱️多次後引出(chu)；位🚶♀️于上方的線(xiàn)輪組的中心軸(zhou)穿接在U形支架(jià)上，且該U形支架(jià)安裝于連接闆(pan)上，該連接闆橫(heng)向㊙️連接于立柱(zhù)☎️上；位于下方的(de)線輪組的🏒中心(xin)軸穿接🙇♀️于兩塊(kuài)連接闆之間，且(qie)兩塊連接闆均(jun)橫向連接于滑(huá)塊🈲上，且位于上(shàng)方的☀️線輪組與(yu)位于下🚶方的線(xian)輪組在同一垂(chui)直面上。
本實用(yong)新型一種不鏽(xiu)鋼彈簧鋼絲用(yong)前處理裝置，所(suo)述放💔線架🔞一和(he)放線架二之間(jian)豎向設置有一(yī)轉換觸發立柱(zhù)，所述轉🔅換觸發(fā)立柱的頂部豎(shù)向設置有兩塊(kuài)卡闆，所述卡闆(pǎn)上設置有卡槽(cáo)🌈，所述轉換觸發(fā)立柱頂部安裝(zhuang)有一觸發按鈕(niu)，觸發按⚽鈕位于(yú)兩🍓塊卡闆之間(jiān)，放線架一和放(fàng)線架二頭尾相(xiang)連接段的線材(cái)卡置在卡槽内(nei)、且線材壓置在(zài)觸發按🛀鈕上。
本(ben)實用新型一種(zhong)不鏽鋼彈簧鋼(gang)絲用前處理裝(zhuang)置，所述烘箱内(nei)🆚設置有多根加(jia)熱管，且加熱管(guǎn)位于穿過烘箱(xiāng)的👉不鏽鋼絲⛷️的(de)上方，所述烘箱(xiang)内安裝有進風(fēng)口，且進風口位(wei)于加熱管上方(fang)。
本實用新型一(yī)種不鏽鋼彈簧(huáng)鋼絲用前處理(lǐ)裝置，所述皮膜(mo)劑🈲槽的底部安(an)裝有一清理口(kou)。
本實用新型一(yi)種不鏽鋼彈簧(huáng)鋼絲用前處理(li)裝置，所述皮膜(mo)管和進線輪之(zhi)間還設置有一(yi)對壓輥。
與現有(yǒu)技術相比，本實(shí)用新型的有益(yi)效果是：
本實用(yong)新型設置兩組(zǔ)放線架，且兩組(zǔ)放線架上的🚶♀️線(xian)材頭尾相連，當(dang)使用完畢一組(zu)放線架上的線(xiàn)材後，可順序📱使(shi)用另一組放線(xian)架上的線材，此(cǐ)時可更換原先(xiān)的第一組放線(xiàn)架，并對線材進(jìn)行連接，從而實(shí)現無間斷作業(ye)；并且設置轉向(xiang)油缸或氣缸驅(qū)動轉向杆轉向(xiàng)相應的放線🐪架(jià)，避免現在扭曲(qǔ)；另外，通過滑軌(gui)、滑塊的設計，使(shi)得線材循環儲(chu)存在上下兩組(zu)線輪組之間，當(dāng)發生斷線、卡線(xian)時能夠進行這(zhè)些🌈儲料獲取足(zú)夠的搶險時間(jiān)，從而實現⚽不停(tíng)機作業❓，極大的(de)提㊙️高了生産效(xiao)率。
本實用新型(xing)皮膜劑槽和烘(hong)箱采用上下結(jié)構設計，從而🛀🏻極(ji)大的節約了空(kōng)間；而且烘箱兩(liǎng)側安裝多槽過(guò)線輪後可縮短(duan)烘箱的長度，通(tong)過不鏽鋼絲線(xian)材的反複循環(huan)進入烘箱達到(dào)原先較長烘箱(xiāng)才能達到的烘(hong)幹效果，從而進(jin)一步降低了烘(hōng)箱的尺寸，有🏒利(lì)于節約廠房空(kōng)間，有利☔于在有(you)限的廠房空間(jian)内布置更多的(de)産線，便于進行(háng)産🏒能擴張。
附圖(tu)說明
圖1為本實(shi)用新型一種不(bú)鏽鋼彈簧鋼絲(sī)用前處理裝🔞置(zhì)中放線機的俯(fu)視圖。
圖2為本實(shí)用新型一種不(bu)鏽鋼彈簧鋼絲(sī)用前處理裝🔴置(zhì)🚶♀️中放😍線機的轉(zhuan)向儲線機構的(de)局部示意圖。
圖(tú)3為本實用新型(xing)一種不鏽鋼彈(dàn)簧鋼絲用前處(chù)理裝置中放線(xiàn)機的線輪組的(de)結構示意圖。
圖(tu)4為本實用新型(xing)一種不鏽鋼彈(dàn)簧鋼絲用前處(chu)理裝🌂置中放線(xian)機的轉換觸發(fa)立柱的結構示(shì)意圖。
圖5為本實(shí)用新型一種不(bú)鏽鋼彈簧鋼絲(sī)用前處理裝🔞置(zhì)中在🌂線塗膜裝(zhuang)置的結構示意(yì)圖。
圖6為本實用(yòng)新型一種不鏽(xiu)鋼彈簧鋼絲用(yong)前處理💯裝置中(zhōng)在線塗膜裝置(zhì)的俯視圖。
其中(zhong)：
放線架一101、放線(xiàn)架二102、轉換觸發(fā)立柱103、轉向儲線(xiàn)機構104；
觸發按鈕(niǔ)103.1、卡闆103.2、卡槽103.3；
立柱(zhù)104.1、轉向杆104.2、轉向油(you)缸或氣缸104.3、引線(xiàn)輪104.4、滑軌104.5、滑塊104.6、線(xiàn)輪組104.7；
中心軸104.7.1、線(xiàn)輪104.7.2；
支架1、皮膜劑(jì)槽2、皮膜管3、烘箱(xiang)4、多槽過線輪5、進(jìn)線輪6、壓輥✨7、轉向(xiàng)輪8；
清理口2.1、皮膜(mó)泵2.2、管道2.3；
加熱管(guǎn)4.1、進風口4.2。
具體實(shi)施方式
參見圖(tu)1~6，本實用新型涉(she)及的一種不鏽(xiù)鋼彈簧鋼絲用(yòng)前🔅處理裝⭕置，所(suo)述裝置包含有(you)放線機和線塗(tu)膜裝置；
所述放(fang)線機包含有放(fàng)線架一101、放線架(jia)二102和轉向儲線(xiàn)機構104，所☔述向儲(chǔ)線機構104、放線架(jia)一101和放線架二(er)102在地面上作為(wéi)一三角形的三(sān)個頂點進行排(pái)布，所述放線架(jià)一101上的線材尾(wěi)部與放⛷️線架二(èr)🏃🏻♂️102上的線材頭部(bu)連接在一起；
所(suǒ)述轉向儲線機(jī)構104包含有豎向(xiang)設置的立柱104.1，所(suǒ)述立柱104.1頂部橫(heng)向鉸接有一轉(zhuǎn)向杆104.2（具體的講(jiang)，所述立柱104.1頂部(bù)側❤️壁橫向水平(píng)設🔅置有兩塊耳(er)闆，轉向杆104.2通過(guo)豎向設置的銷(xiāo)軸鉸接于兩塊(kuai)耳闆之間），一轉(zhuǎn)向油缸或氣🌈缸(gāng)104.3的缸座鉸接于(yu)立柱104.1的側壁上(shàng)，另一端與轉向(xiàng)杆104.2的杆壁相鉸(jiao)接☎️，所述轉向杆(gan)🐉104.2上安裝有一引(yin)線輪104.4，一滑軌104.5沿(yán)立柱104.1豎向設置(zhi)，且滑軌104.5上安裝(zhuāng)有沿其上下滑(huá)動的滑塊104.6，所述(shù)滑塊104.6上、以及立(lì)柱104.1頂部側🐪壁上(shang)分别安裝有線(xiàn)輪組104.7，放線架一(yi)101上的線材經引(yǐn)線輪104.4、位于上方(fang)的線輪組104.7、位于(yu)下方的線輪♈組(zǔ)104.7後引出；所述線(xiàn)輪組104.7包含有中(zhōng)心軸104.7.1，所述中心(xin)軸104.7.1上套裝有多(duō)個相互獨立的(de)線輪104.7.2，線材在兩(liang)組線輪組104.7之🤩間(jian)循環纏繞多次(ci)後引出；具體的(de)講，位于上方的(de)線輪組104.7的中心(xīn)軸104.7.1穿接在U形支(zhī)架上，且該U形支(zhī)架安裝📧于連接(jie)闆上，該連接闆(pan)橫向連接于立(lì)柱104.1上；位于下方(fang)的線輪組104.7的中(zhōng)心軸104.7.1穿接于兩(liǎng)塊連接闆之間(jiān)，且兩塊連接闆(pǎn)均橫向連接于(yú)滑塊104.6上，且位🌈于(yu)上方的線輪組(zǔ)104.7與位于下方的(de)線輪組👈104.7在同一(yi)垂直面上；
使用(yòng)時，當放線架一(yi)101上的線材使用(yong)完畢後，轉向油(yóu)缸或💘氣缸104.3使得(de)轉向杆104.2偏向放(fang)線架二102，然後繼(ji)續使用放線架(jià)🏃♂️二102上的線材進(jin)行作業；當發生(sheng)斷線、卡線意外(wai)時，由于線材在(zài)兩🌏組線輪組104.7循(xun)環纏繞多次，因(yin)此相當于形成(cheng)一個線材儲備(bèi)，此時位于下方(fang)的線輪組104.7上升(shēng)釋放儲存的線(xiàn)🛀材，從而保證操(cao)作人員有⛹🏻♀️足夠(gòu)的作用時間處(chu)理意外情況而(er)不必停機；
進一(yī)步的，上述轉向(xiang)杆104.2的移動除了(le)采用人工控制(zhi)方式外，還🤞可采(cai)用自動控制方(fang)式，此時：所述放(fang)線架🌈一101和放線(xian)架二102之間豎向(xiàng)設置有一轉換(huàn)觸發立柱103，所述(shù)轉換觸發立柱(zhu)103的🏒頂部豎向設(she)置有兩塊卡闆(pǎn)✨103.2，所述卡闆103.2上設(she)置有卡槽103.3，所述(shù)♍轉換觸發立柱(zhù)103頂部📱安裝有一(yi)觸發按鈕103.1，觸發(fā)按鈕103.1位于兩塊(kuài)卡闆103.2之間🌂，放線(xian)架一101和🔴放線架(jia)二102頭尾相連接(jie)段的線材卡置(zhì)在卡槽103.3内、且線(xiàn)材🔅壓置在觸發(fā)按鈕103.1上，從而當(dāng)放線架🈚一101上的(de)線材使用🙇♀️完畢(bi)後轉移使用放(fang)線架二102的線材(cái)時，原先壓置在(zài)觸發按鈕103.1上的(de)線材被拉起，從(cong)👌而觸發按鈕103.1觸(chù)發，此時可設置(zhì)報警裝置提示(shì)操作人員進行(hang)操🥰作，也可直接(jiē)利用工控機控(kong)制轉向油👣缸或(huo)氣缸104.3動作，使得(de)轉向杆104.2轉向放(fang)線架二102，具體采(cǎi)用何種方式可(ke)根據客戶實際(jì)需求進行選擇(zé)。
所述線塗膜裝(zhuāng)置包含有支架(jià)1，所述支架1内安(ān)裝有皮膜劑槽(cáo)2，所述支架1上安(an)裝有烘箱4，所述(shu)皮膜劑槽2上方(fang)安裝有一🥰皮膜(mo)管3，皮膜劑槽2經(jīng)一管道2.3連接至(zhi)皮膜管3，皮膜管(guan)3上串接有皮膜(mo)泵2.2，所述👉皮膜劑(ji)槽2左右兩側分(fen)别設置有進線(xiàn)輪6和轉向輪8，所(suo)述烘箱4兩側開(kāi)口端均安裝有(you)多槽過線輪5，橫(heng)向設置的不鏽(xiù)鋼絲線材經進(jìn)線輪6後穿過皮(pí)🔞膜管3，且穿過皮(pí)膜管3的不鏽鋼(gang)絲線材經轉向(xiang)🍉輪8向上後橫向(xiang)循環纏繞在兩(liang)個多槽過線輪(lún)5之間；
進一步的(de)，所述烘箱4内設(shè)置有多根加熱(re)管4.1，且加熱管4.1位(wèi)于🙇🏻穿過烘箱4的(de)不鏽鋼絲的上(shàng)方，所述烘箱4内(nèi)安裝有進風口(kou)4.2，且進風口4.2位于(yu)加熱管4.1上方，用(yong)于通入循環風(fēng)将熱風吹向不(bú)鏽鋼絲線材；
進(jin)一步的，所述皮(pi)膜劑槽2的底部(bù)安裝有一清理(li)口🔆2.1，用于定期對(duì)皮膜劑槽2内的(de)皮膜劑進行清(qing)潔；
進一步的，所(suo)述皮膜管3和進(jìn)線輪6之間還設(shè)置有一對壓輥(gun)7，用于保證不鏽(xiù)鋼絲線材的直(zhi)線運行和張緊(jǐn)作用；
另外：需要(yao)注意的是，上述(shu)具體實施方式(shi)僅為本專利的(de)👌一個優化方案(àn)，本領域的技術(shu)人員根據上述(shu)🔴構思所做的任(rèn)❗何改動或改進(jin)，均在本專利的(de)保護範圍之内(nèi)。
