2016-5-13 10:01:06

願景:精工匠心(xin)企業
使命:讓三(san)和的彈簧在不(bú)同環境下使用(yong)
産品銷售全球(qiú)5大洲,每年1000家以(yi)上的客戶支持(chi)
供應行業包括(kuo)石油、天然氣、化(huà)工、冶金、電力、醫(yi)療、軍🧑🏾🤝🧑🏼工、汽車

挑選彈簧夾(jiá)頭注意事項
彈(dàn)簧夾頭近兩年(nian)使用率提高迅(xùn)速,比前兩年提(tí)高盡🛀百倍🌐,随着(zhe)小型加工業不(bu)斷興起,加工的(de)質量、精度無疑(yí)是目前最大💋的(de)競争對象。
彈簧(huáng)夾頭的速度是(shi)有彈性的,如果(guǒ)工件尺寸是一(yi)緻的🔴,彈簧夾頭(tóu)的速度會更快(kuài)。如果工件尺寸(cun)的變化大,可能(neng)需要采用卡爪(zhǎo)卡盤以适應尺(chǐ)寸範圍寬的加(jiā)工工件。
材料類(lèi)型對于熱輥軋(zha)鋼材、鍛件和模(mo)壓件,标準卡爪(zhǎo)卡盤👨❤️👨往往功效(xiao)較好,因為所有(yǒu)這類零件具有(yǒu)固🔅有的直徑變(biàn)化。另一方面,冷(leng)輥軋材料零件(jian)往往具有較好(hao)的尺寸一緻性(xing),因此,适合選用(yong)彈簧夾頭。然⚽而(ér),缺乏一緻的直(zhí)徑測量值不一(yī)定構成采用彈(dàn)簧夾頭的障礙(ài)🎯,可提供設計用(yòng)于非圓橫截面(mian)的夾頭,用于夾(jiá)持制成客戶所(suǒ)需形狀⭕的模壓(ya)棒材。
主軸負載(zai)容量車床主軸(zhóu)的最大允許重(zhòng)量基于軸⛷️承負(fù)載容量,如果夾(jiá)盤和工件組合(hé)的重量太大,軸(zhou)🐉承有👌可能超負(fu)荷。對于那些存(cun)在超出限度的(de)危險的加工任(rèn)務,這種危險性(xìng)可能決定人們(men)對工件夾具的(de)選擇,卡爪卡盤(pán)往往比同等的(de)彈簧夾頭的重(zhong)量大,因此,在需(xū)要控制重🔴量的(de)場合,彈簧夾頭(tóu)是恰當的選擇(ze)。
主軸速度彈簧(huang)夾頭往往是以(yǐ)非常高的主軸(zhóu)速度進行車削(xue)🔱時🍓的較好選擇(zé),主要有兩個原(yuán)因:
一個原因與(yu)卡盤的質量有(you)關,假定以相同(tóng)的主軸馬力驅(qū)動卡爪卡盤和(hé)彈簧夾頭,較厚(hou)重的卡爪卡👉盤(pán)需要更長的時(shi)間來加速達到(dao)所需的速度,加(jiā)速時間長将延(yán)長工作周期,降(jiàng)低生産力。
另一(yi)個原因與離心(xīn)力有關,因為它(ta)随着rpm平方值的(de)增🚶♀️加而增加,所(suo)以,在高速切削(xuē)的情況下,這個(ge)數值很重🈲要。例(lì)如,将主軸㊙️速度(du)🔞加倍,離心力将(jiang)為原來的四倍(bei)。這⁉️種力量将卡(ka)盤卡爪拉離中(zhong)心,往往會降低(di)夾持力。但采用(yong)彈簧💁夾頭,離心(xin)力不會造成明(ming)顯的影響。因而(er),在整個加工速(su)🏃度範圍内夾持(chí)力會更加穩定(dìng)。
加工操作彈簧(huang)夾頭在零件的(de)整個圓周施加(jia)夾持力,而不🙇🏻是(shi)僅在選定的接(jie)觸區域,因而,可(ke)獲得很好的同(tóng)心度,這一㊙️點對(dui)于二次加工的(de)項目尤其重要(yao),二次加工需要(yao)💁考慮與一次加(jia)工有關的精确(què)度,因💔為彈簧夾(jiá)頭的準确夾持(chí)能力強,即使卡(ka)爪卡盤用于一(yi)次加工時,彈簧(huáng)夾頭也可用于(yú)二次加工。(五金(jin)彈簧)帶有空心(xīn)軟卡爪的卡盤(pán)可達到0.0006至0.0012英寸(cun)範圍内的TIR(總讀(dú)數)重複精度,而(ér)🌈彈簧夾頭💃的典(diǎn)型重複精度㊙️為(wei)0.0005英寸TIR或更好,為(wéi)了進一步提高(gāo)二次加工精度(du),在安裝過⛷️程中(zhōng),還可調整彈簧(huáng)❄️夾頭的同心度(du)。
工件尺寸彈簧(huáng)夾頭非常适合(he)直徑小于3英寸(cùn)的工🔅件采用。彈(dàn)簧夾頭對工件(jiàn)的長度有所限(xian)制,特别地,彈簧(huang)夾頭限制機床(chuang)的軸向(Z軸)行程(chéng)範圍,因為它的(de)長度比卡爪卡(kǎ)盤長。當工件的(de)加工長度差不(bu)多需🚶要用到機(ji)床的整個⛱️可用(yong)行程時,大概就(jiù)💋要采用卡爪卡(ka)盤了。
加工批量(liang)大小很大批量(liàng)和很小批量的(de)加工任務均适(shì)合采用彈簧夾(jia)頭。
在小批量和(hé)多種任務的加(jiā)工場合,彈簧夾(jiá)頭的優📐勢與✏️産(chǎn)品轉換時間有(you)關,标準卡爪卡(kǎ)盤的卡爪調🌈換(huàn)約需15至20分鐘,專(zhuān)用于快速更換(huàn)的卡爪卡盤需(xu)要1分鐘,而快速(su)更換彈簧夾頭(tou)的夾頭調換隻(zhī)需要15至20秒,在産(chǎn)品變換頻繁時(shi),節省的時間累(lèi)計起來是可觀(guān)的。
當加工批量(liàng)大時,可同樣累(lei)積所節省的與(yu)夾持有關的時(shi)間,(彈簧機)彈簧(huang)夾頭所需的開(kāi)合時間比卡💜爪(zhǎo)卡✊盤的少,通🈚過(guo)減🔞少從一個工(gōng)件轉換至下一(yi)個工件的非切(qiē)削時間,削📧減加(jiā)工循環時間。
工(gōng)件尺寸範圍彈(dàn)簧夾頭開合更(geng)快的部分原因(yin)是它的驅動沖(chong)程較短,與卡爪(zhǎo)卡盤相比,彈簧(huang)夾頭所适用👈的(de)工件尺寸範圍(wéi)更為有限。
次主(zhu)軸情況裝有次(cì)主軸的車削機(jī)床經常用于各(gè)種大批量加工(gong),在這些應用中(zhong),彈簧夾頭可顯(xiǎn)着節省加❄️工時(shí)🧡間。它們可在一(yī)個工作循環中(zhōng)加工零件的所(suo)有面,這些機床(chuáng)常🌈與棒材進料(liào)器組合在一起(qi),實現無人值守(shǒu)生産,連續加工(gōng)工件。在這些應(yīng)用中,對一個工(gong)件而言,所節省(shěng)的夾盤驅動時(shi)間可能是🈲很少(shǎo)的,但在整個生(sheng)産過程中,每個(gè)工件節省💜時間(jiān)📧與加工工👄件數(shù)相✏️乘,累計起來(lái)所節省的時間(jian)是很可觀的。
夾(jiá)盤工具庫當人(ren)們在卡爪卡盤(pan)和彈簧夾頭之(zhi)間選擇一個🔆最(zuì)合适的工件夾(jia)持裝置時,考慮(lü)第三個選項✍️也(yě)是重要的。在許(xǔ)可的情況下,保(bǎo)留兩種夾具,從(cóng)一種更換至另(lìng)一種可能是最(zuì)具成🐕本效益的(de)方案。從卡爪‼️卡(kǎ)盤換到彈簧夾(jia)頭,或反之亦🌈然(ran),通常不超過20分(fen)鐘。卡爪卡盤可(ke)保留在機床上(shang),以處理零件範(fàn)圍不确定的情(qíng)況。但當機床加(jiā)工大批量工件(jiàn),或幾批尺寸一(yi)緻的🐇零件時,采(cai)用彈簧夾頭所(suo)獲得的生産力(lì)提高,大大超👈過(guo)更換夾具花費(fèi)時間造成的生(sheng)産力損🐕失。

注:以上資(zī)訊由彈簧,彈簧(huáng)廠家,高溫彈簧(huang),不鏽鋼彈簧,異(yì)形彈簧供應商(shang)-三和彈簧有限(xian)公司整理發布(bu)
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