一、小型(xing)圓柱螺旋拉伸彈(dan)簧尺寸及參數
1、彈(dàn)簧的工作圖及形(xing)式
1.1 工作圖樣的繪(huì)制按GB4459、4規定。
1.2 彈簧的(de)形式分為A型和B型(xíng)兩種。
2、材料彈簧材(cai)料直徑為0.16~0.45mm，并規定(dìng)使用GB4357中B組鋼絲或(huo)YB(T)11中📞B組鋼絲。采用YB(T)11中(zhōng)B組鋼絲時，需在标(biāo)記中注明代号“S”。
3、制(zhì)造精度彈簧的剛(gāng)度、外徑、自由長度(du)按GB1973規定的3級精✔️度(dù)💔制♈造。如需按2級精(jing)度制造時，加注符(fú)号“2”，但鈎環㊙️開口尺(chi)寸均按3級精🤟度制(zhi)造。
4、旋向彈簧的旋(xuan)向規定為右旋。如(ru)需左旋應在标記(jì)中注明“左”。
5、鈎環開(kāi)口彈簧鈎環開口(kǒu)寬度a為0.25D~0.35D。注：D為彈簧(huáng)中徑。
6、表面處理
6.1采(cai)用碳素彈簧鋼絲(sī)制造的彈簧，表面(mian)一般進行氧化處(chu)理，但也可進行鍍(du)鋅、鍍镉、磷化等金(jīn)屬鍍層及化學處(chù)理。其标記方🙇♀️法應(yīng)按GB1238的規定。
6.2采用彈(dàn)簧用不鏽鋼絲制(zhi)造的彈簧，必要時(shí)可對表面進行清(qing)洗🚶♀️處理，不加任何(hé)标記。
7、标記
7.1标記的(de)組成 彈簧的标記(ji)由名稱、型式、尺寸(cùn)、标準編号、材料♍代(dài)号😄(材料為彈簧用(yòng)不鏽鋼絲時)以及(ji)表面處理組成⛹🏻♀️。規(gui)定如下：
7.2标記示例(lì)
例1:A型彈簧，材料直(zhi)徑0.20mm，彈簧中徑3.20mm，自由(you)長度8.80mm，左旋，剛度、外(wài)🈲徑和自🚩由長度的(de)精度為2級，材料為(wei)碳素彈簧鋼絲B組(zu)，表面鍍鋅處理。
标(biao)記:拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn
例2：B型彈(dàn)簧，材料直徑0.40mm，彈簧(huáng)中徑5.00mm，自由長度17.50mm，右(yòu)旋，剛度、外徑和自(zì)由🐇長度的精度為(wéi)3級，材料為彈簧用(yong)不鏽鋼絲B組。
标記(jì)：拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S
8、計算依據标(biāo)準中的計算采用(yòng)如下基本公式：
切(qie)應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD?n)/ Gd4
彈簧(huáng)鋼度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D?n)
曲度系數：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C
旋(xuan)轉比：C =D/d 自由長度(mm)：H。=(n+1.5)d+ 2Dι
彈(dan)簧鋼絲展開長度(dù)(mm)：L≈(n + 2)πD
彈簧單件質量(mg):m≈(πd?/4)Lρ
注(zhù)：ρ為彈簧材料密度(du)，取ρ=7.85mg/mm?。初拉力P的計算(suan)公式與初應力τ。的(de)選🈲取範🈲圍：P。=(πd?/8D)τ。
∵ P。=(πd?/8D)π。取π。C≈60，
則：P。=(πd?/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D? 式(shì)中：D為彈簧的中徑(jing)。
當選取初拉力時(shí)，推薦初拉力τ。值在(zài)圖A1陰影區域内選(xuan)取💃🏻。本标準中的τ。是(shì)按照關系式τ。C≈60确定(dìng)的，即取τ。上下限的(de)近似🌈中點而算出(chū)P。值。
二、小型圓柱螺(luo)旋壓縮彈簧 尺寸(cùn)及參數
1、彈簧的工(gōng)作圖及型式
1.1 工作(zuò)圖樣的繪制按GB 4459.4的(de)規定。
1.2 彈簧的形式(shì)分為兩端圈并緊(jin)不模型(YⅡⅠ)和兩端圈(quān)并緊磨平型👨❤️👨(YⅠ)兩種(zhǒng)。
2、材料 彈簧材料直(zhi)徑為0.16 ~ 0.45mm,并規定使用(yòng)GB4357中B組鋼絲或YB(T)11中🐅B組(zu)鋼絲。當采🚩用YB(T)11中的(de)B組鋼絲時，需在标(biao)記中注明代号“S”。
3、彈(dàn)簧如需設置芯軸(zhou)或套筒時，其尺寸(cùn)按圖3及表1規📧定。
4、制(zhì)造精度 彈簧的剛(gang)度、外徑、自由高度(du)按GB1973規定的3級精🌈度(du)制造。如果按2級精(jīng)度制造時。則加注(zhù)符号“2”。但兩端面🔱對(dui)外❄️廓素線的垂直(zhí)🏃♀️度按3級精度制造(zào)。
5、旋轉 彈簧的旋向(xiang)規定為右旋。當需(xu)要左旋時，應在标(biao)記中注名“左”。
6、表明(ming)處理
6.1采用碳素彈(dàn)簧鋼絲制造的彈(dan)簧，表面一般進行(háng)氧化處理，但也可(kě)以進行鍍鋅、鍍镉(gé)、磷化等金屬鍍層(ceng)及化學處👄理，其标(biao)記方法應按GB1238的規(guī)定。
6.2采用不鏽鋼絲(sī)制造的彈簧，必要(yào)時可對表面進行(hang)清洗處💋理，不加任(ren)何标記。
7、标記
7.1标記(jì)的組成 彈簧的标(biao)記由名稱、形式、尺(chǐ)寸、标準編号，材料(liao)牌📐号以及表面處(chù)理組成，規定如下(xià)：
名稱 形式、尺寸、精(jing)度及旋轉 标準編(biān)号 材料牌号 表面(miàn)處理
7.2标記示例 例(li)1：YⅠ型彈簧，材料直徑(jìng)0.20mm，彈簧中徑2.50mm，自由高(gao)度6mm，左旋，剛🧑🏾🤝🧑🏼度、外徑(jìng)和自由高度的精(jīng)度為2級，材料為碳(tan)素彈簧鋼🛀絲B組，表(biao)面鍍鋅處理。 标記(jì)：YⅠ0.20*2.50*6-2左 GB1973.3——89-D-Zn 例2：YⅡ型彈簧，材💁料(liao)直徑📧0.40mm，彈簧中徑2.50mm，自(zì)由高度5mm，右🐉旋，剛度(dù)、外徑和自由高度(du)的精度為3級，材料(liao)為彈簧用不鏽鋼(gāng)💔絲B組。 标記🆚：YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S
8、計算方(fāng)法
8.1标準中的計算(suan)采用如下基本公(gōng)式：
切應力(N/mm?)：τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(liàng)(mm)：F=(8PD?n)/(Gd4)
最小套筒直徑(mm):DTmin=1.2(D+d)
注(zhu)：ρ為彈簧材料密度(dù)，取ρ=7.85*10-6 Kg/mm? 。
三、本标準适用(yong)于受變負荷作用(yòng)次數在10?次以下的(de)以及㊙️受變負荷作(zuo)用次數在 10?~10 次或沖(chòng)擊負荷的普通💋圓(yuan)柱螺旋彈簧。
1.彈簧(huang)的型号、尺寸、參數(shu)按圖及表1的規定(ding)。
2.彈簧材料直徑為(wéi)0.5-8mm，用碳素彈簧鋼絲(si)Ⅱ組，亦可采用碳素(sù)☂️彈簧鋼😘絲Ⅱa組，如果(guǒ)采用采用碳素彈(dan)簧鋼絲Ⅱa組時，需在(zai)标記中注🔞明。
3.彈簧(huang)的負荷、外徑、自由(yóu)長度按GB 1239-76《普通圓柱(zhù)螺旋彈簧》規定的(de)3級📱精度制度。如需(xū)按2級精度制造時(shí)，加注符号2。
4.彈簧的(de)旋向規定為右旋(xuan)，左旋應在标記中(zhong)注明。
5.彈簧表面應(ying)氧化處理，如要求(qiu)賭鋅、鍍鉻、磷化等(deng)金屬鍍層及化學(xue)處理時，應在标記(ji)中注明。其标記方(fang)法按GB 1238—76《金屬♻️鍍層及(ji)化學處理表示方(fāng)法》的規定。
6.彈簧鈎(gōu)環開口寬度a =D2/5
7.彈簧(huang)的标記由名稱、型(xing)式與尺寸、标準編(bian)号、材料牌号🌂以及(ji)表面🧑🏽🤝🧑🏻處理組成。标(biāo)記示例：
(1)材料直徑(jing)2.5mm,彈簧中徑16mm,自由長(zhang)度67.3mm，負荷、外徑、自由(you)長度精度為2級👨❤️👨，材(cái)料為碳素彈簧鋼(gang)絲Ⅱa組，表面氧化處(chu)理的B型左旋彈簧(huáng)： 拉簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa
(2)材料直徑(jing)1mm,彈簧中徑7mm,自由長(zhǎng)度22.5mm，材料為碳素彈(dan)簧鋼絲Ⅱ組🤟，表面鍍(du)🥰鋅處理的A型彈簧(huáng)： 拉簧 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn
8.彈簧的其他(tā)技術要求按GB 1239—76的規(gui)定。
9.彈簧的主要尺(chi)寸參數按表2的規(gui)定。
10、計算方法：
标準(zhun)中的計算采用如(rú)下基本公式：
切應(yīng)力(N/mm)：r=(8PD2K)/(πd?)
變形量(mm)：F=(8PD2?n)/(Gd4)
四、圓柱(zhu)螺旋拉伸彈簧(圓(yuán)鈎環壓中心型)尺(chi)寸及參數
1.1技術要(yao)求彈簧材料直徑(jing)為0.5~8mm，用碳素彈簧鋼(gāng)絲C級，亦可采用碳(tan)素鋼絲B級或D級。如(rú)采用碳素彈簧鋼(gang)絲B級或D級時，需在(zai)标記中👈注明。
1.2 制造(zào)精度彈簧的負荷(he)、外徑和自由長度(dù)一般按GB 1239.1的規定選(xuan)用。
1.3 表面處理彈簧(huang)表面一般應進行(hang)氧化處理，但也可(ke)🐇進行🔴鍍👌鋅、金屬鍍(dù)層及化學處理，其(qi)标記方法應按GB1238的(de)規☀️定。
1.4 彈簧鈎環開(kai)口寬度a為0.25D~0.35D，或鈎環(huan)鈎部長度按GB1239.1的規(gui)定。
1.5 彈簧其他技術(shu)要求，按GB 1239.1的規定。
2、标(biāo)記
2.1彈簧的标記由(yóu)名稱、類型、尺寸、标(biāo)記編号以及表面(mian)處🚩理組成。
2.2标記示(shi)例
例1：L Ⅲ型彈簧，材料(liao)直徑為1mm，彈簧中徑(jìng)為5mm，自由長度為18mm，材(cái)料為🆚碳素彈簧鋼(gāng)絲C級，表面鍍鋅處(chu)理的A型左旋彈簧(huáng)：
L ⅢA 1*5*18 左 GB/T 2088-D·Zn
例2：L Ⅲ型彈簧，材料(liào)直徑為2.5mm，彈簧中徑(jing)為16mm，自由長度為82mm，負(fu)荷、外😄徑、自🈲由長度(du)精度為2級，材料為(wéi)碳素彈簧鋼絲D級(jí)，表💋面鍍鋅處理的(de)B型左🈚旋彈簧
L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY
3、計算(suan)方法
3.1标準中的計(ji)算采用如下基本(ben)公式：
試驗負荷下(xià)變形量：Fs=(πD?n)/(Gd)τs,mm
彈簧剛度(du)：P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm
初拉力：P。=(πd3)/(8D)τ。,N
曲度系數(shu)：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋轉比：C=D/d
自由長度(du)：H。= (n + 1.5)d + 2Dι，mm
展開長度：L ≈ πDn + 鈎環展(zhǎn)開部分，mm
彈簧質量(liang)：m=(πd?)/4 L·ρ,kg
式中：ρ為彈簧材料(liào)的密度，取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
五、圓柱(zhu)螺旋壓縮彈簧(兩(liǎng)端圈并緊磨平或(huò)鍛平型)尺♋寸及參(cān)數
1、 彈簧類型
1.1 彈簧(huáng)類型分為兩端圈(quān)并緊磨平型和兩(liǎng)端圈并緊鍛平型(xíng)。
1.2 工作圖樣的繪制(zhi)按GB 4459.4 的規定。
2、技術要(yào)求
2.1 材料 彈簧材料(liào)直徑為為0.5~50mm，當材料(liào)直徑小于或等于(yu)10mm時(采用🥰冷♌卷工藝(yì))，用GB4357中C級鋼絲；當材(cái)料直徑大于10mm時💘(采(cai)用熱卷工藝)，用GB1222中(zhong)60Si2MnA。
2.2 芯軸及套筒 彈簧(huáng)如需要設置芯軸(zhóu)、套筒時，其尺寸按(àn)圖3及表的規定。
2.3 制(zhì)造精度
2.3.1 冷卷或熱(re)卷彈簧的剛度、外(wài)徑、自由高度及垂(chuí)直度均按🙇♀️GB1239.2或GB1239.4的規(gui)定選用。
2.4 表面處理(li) 采用C級碳素彈簧(huáng)鋼絲制造的冷卷(juàn)彈簧，應進行表面(miàn)氧化處理或電鍍(du)處理。采用60Si2MnA制造的(de)熱💛卷彈🐪簧，表面應(yīng)進行塗漆處理。
2.5 彈(dan)簧其它技術要求(qiú) 按GB1239.2或GB1239.4的規定。
3、标記(jì)
3.1 标記方法 彈簧的(de)标記由名稱、型式(shì)、尺寸、标準編号🥰、材(cái)料牌😍号以及表面(mian)處理組成。
3.2标記示(shi)例
例1：YA 型彈簧，材料(liào)直徑為1.2mm，彈簧中徑(jìng)為8mm，自由高度為40mm，剛(gang)度、外✌️徑、自由高度(dù)為2級，材料為碳素(sù)彈簧鋼絲B級，表面(mian)鍍🌈鋅處理的左旋(xuan)彈簧。
标記：YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級-D-Zn
例(li)2：YB型彈簧，材料直徑(jìng)為30mm，彈簧中徑為150mm，自(zi)由高度為320mm，材料為(wéi)60Si2MnA，表面塗🙇♀️漆處理的(de)右旋彈簧
标記：YB 30*150*320 GB/T 2089-94
4.計(jì)算方法
實驗切應(yīng)力：τ2=(8PsD)/(πd?),N/mm?
許用切應力：[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm?
工(gong)作負荷: P=(Gd4)/(8D?n),N
試驗負荷(hé)下變形量：Fs=(τsπD?n)/(Gd),mm
彈簧剛(gang)度：P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm
曲度系數：K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋繞(rao)比：C=D/d
自由高度：H。≈ Hb +Fs ，mm 式中(zhong)：Hb=(n+2)d,mm
表中：最小允許負(fu)荷下的變形量：F1取(qu)20%Fs,mm
更大允許負荷下(xià)的變形量：F2取80%Fs,mm
彈簧(huang)材料展開長度：L≈πD(n +2),mm
彈(dàn)簧質量：m≈πD(n +2) *(πd?) /(4) ——ρ,kg
式中：ρ為彈(dan)簧材料的密度，并(bing)取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
六、普通圓柱螺(luo)旋拉伸彈簧(圓鈎(gōu)環型)尺寸
1．彈簧的(de)旋向規定為右旋(xuan)。
2．彈簧表面應氧化(hua)處理。
3．彈簧鈎環開(kai)口寬度a = D2 /3 。
4．彈簧主要(yào)尺寸、參數按表2的(de)規定。
5．實驗方法
5.1 表(biao)2中的材料直徑d、彈(dàn)簧中徑D2 、工作極限(xiàn)負荷Pj、有效圈🧡數n、自(zi)💛由長度H。為考核項(xiang)目。
5.2 将彈簧拉伸至(zhì)工作極限負荷下(xià)的長度Hj時，檢查其(qi)工作極限負荷Pj的(de)偏差。計算工作極(jí)限負荷下的長🔆度(du)的公式😍：H1=H2+Fj(P。/ P’)
6．彈簧的其(qí)它技術要求按GB1239的(de)規定。
7．彈簧的标記(jì)由名稱、型式與尺(chǐ)寸、标準編号、材料(liào)牌号⭕以及表🐆面處(chù)理組成，規定如下(xià)：名稱 型式、尺寸、精(jing)度及旋向 标準編(biān)号 材料牌号 表面(miàn)處理
7.1 采用B型彈簧(huang)應在标記中注明(míng)。
7.2 如需按2級精度制(zhi)造時，應在标記中(zhōng)注明。
7.3 彈簧的旋向(xiàng)為左旋時，應在标(biao)記中注明。
7.4 材料采(cai)用碳素彈簧鋼絲(sī)Ⅱa組時，需在标記中(zhong)注明。
7.5 如果要求鍍(du)鋅、鍍镉、磷化等金(jin)屬鍍層及化學處(chu)理時，應在标記中(zhōng)注明。其标記方法(fa)按GB1238-76《金屬鍍層及化(hua)學處💋理表示方法(fa)》的規定。
7.6 标記示例(li)
例1：材料直徑為2.5mm，彈(dàn)簧中徑為16mm，自由長(zhǎng)度為78.9mm，負荷、外徑、自(zì)由長✨度為2級，材料(liao)為碳素彈簧鋼絲(si)Ⅱa組，表面氧化處理(lǐ)的B型⛹🏻♀️拉簧。
拉簧 B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa
例(li)2：材料直徑為1mm，彈簧(huang)中徑為5mm，自由長度(dù)為16.7mm，材料為碳素彈(dan)簧鋼💯絲Ⅱ2組，表面鍍(dù)鋅處理的A型拉簧(huáng)。
拉簧 1.0*5*16.7 左 GB4142-84-D·Zn
