傳統的(de)彈簧氧化(hua)處理是需(xū)要加溫進(jìn)行的。近年(nián)來，有⛷️些廠(chang)家使用常(chang)溫氧化劑(jì)，它克服了(le)傳統工藝(yì)的缺陷🔞，節(jiē)約🌍了大🔆量(liàng)能💁源。
氧化(hua)劑為藍綠(lü)色的均勻(yún)清晰溶液(ye)，不易燃無(wu)臭。工作液(ye)由原液和(he)自來水組(zǔ)成，鋼彈簧(huáng)發黑常用(yong)的稀釋比(bǐ)為1：5—1：7。
氧化處(chu)理的裝置(zhì)較簡單，少(shao)量工件發(fā)黑時，可用(yong)塑料桶，大(da)量工件發(fā)黑時，可用(yòng)玻璃纖維(wéi)或塑料制(zhi)的槽，吊🌈裝(zhuāng)工作用的(de)滾桶、吊籃(lán)等也應用(yong)塑料制成(cheng)，優先采用(yòng)🌐聚丙烯塑(sù)料。上封閉(bì)劑的槽可(kě)用鋼闆制(zhì)成。
采用氧(yang)化劑進行(hang)發黑處理(lǐ)的工藝流(liú)程大體上(shang)分為🍓三🔴部(bu)分💁：預處理(lǐ)、發黑處理(li)和封閉處(chu)理(後處理(li))。
預處理的(de)方法與常(cháng)規氧化處(chù)理的預處(chu)理相同，但(dan)預👣處理♌的(de)好壞是常(chang)溫發黑質(zhì)量得以保(bao)證的關鍵(jiàn)，一定要徹(chè)🌐底去油除(chú)鏽，清洗幹(gàn)淨。
常溫氧(yǎng)化時間為(wéi)2—5min，将工件浸(jìn)入已配制(zhì)的工作液(yè)中🏃，在工㊙️件(jiàn)⭕表面進行(hang)有一種自(zì)動催化的(de)連續沉積(jī)反應，溶液(yè)中黑色金(jin)屬成分被(bei)還原和沉(chen)積在表面(miàn)上。為了使(shi)槽液能連(lián)續使用，氧(yang)化液還應(ying)不斷地循(xun)環過濾，以(yi)除去在氧(yang)化過程中(zhōng)産生的不(bú)溶性副産(chǎn)品🌈。氧化過(guo)程中，要注(zhu)意不斷補(bǔ)充新鮮的(de)原液，每次(cì)補充的量(liàng)約為開始(shi)投入量的(de)1/4—1/3。
封閉處理(lǐ)是将已發(fa)黑并用冷(lěng)水充分清(qīng)洗的工件(jiàn)浸入脫水(shuǐ)防鏽油1rain，浸(jìn)入時要抖(dǒu)工件，以使(shi)脫水充分(fen)，浸油💋均勻(yún)。
脫水防鏽(xiù)油能去除(chú)金屬表面(miàn)的水膜，并(bing)在其表面(mian)附着一🌈層(ceng)防鏽油膜(mo)而保護金(jīn)屬不受腐(fu)蝕。除作上(shang)述封閉處(chù)理外，也可(kě)用于工序(xù)間防鏽等(děng)。
常溫氧化(huà)處理後的(de)工件表面(mian)能産生一(yi)層可以擦(ca)去的黑色(se)粉末狀薄(bao)膜，這并不(bú)影響氧化(huà)質量。一般(ban)除了🔞檢查(chá)需要外，這(zhè)層粉👅末薄(báo)膜并不要(yào)求擦去，内(nei)層發黑🌂膜(mó)的牢度和(he)緻密性也(yě)☁️随着存放(fàng)時間而增(zeng)㊙️加。工件發(fa)黑後經水(shuǐ)洗和封閉(bi)處理，在3-4天(tian)内，不要用(yong)手去擦拭(shì)。
關鍵詞：彈(dàn)簧
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