彈簧(huang)的熱處(chù)理是通(tōng)過對彈(dan)簧的加(jia)熱、保溫(wen)和冷卻(què)，來改變(biàn)金屬🤩和(he)合金内(nei)部結構(gou)，以達到(dao)改變材(cai)料的機(ji)械、物理(li)和化🤟學(xue)性能的(de)目的。
熱(re)處理是(shì)彈簧生(shēng)産的重(zhong)要工序(xu)之一，每(mei)個彈簧(huáng)生産廠(chang)家都非(fei)👅常重視(shì)、并且毫(háo)無例外(wài)都要進(jìn)行這一(yi)工序。合(hé)理地選(xuan)擇熱處(chù)理📞工藝(yì)，對發揮(hui)彈簧材(cai)料的潛(qián)力、提高(gao)彈簧的(de)抗疲勞(láo)性能，具(ju)有極其(qí)重要的(de)意義。常(chang)見的熱(re)處理方(fāng)式有以(yǐ)下✍️幾種(zhǒng)。
一、淬火(huo)
什麼叫(jiao)淬火？
淬(cuì)火就是(shì)把彈簧(huáng)鋼加熱(rè)到一定(ding)溫度（臨(lin)界溫度(du)）（AC3或AC1）以上(shang)，保溫一(yi)定時間(jiān)，使之成(cheng)為奧氏(shì)體，再以(yi)大于臨(lin)界溫⛹🏻♀️度(du)急📐速冷(leng)卻，從⭐而(ér)獲得馬(mǎ)氏體組(zu)織的熱(rè)處理方(fang)法。
彈簧(huang)淬火溫(wēn)度一般(bān)如何确(que)定？
彈簧(huáng)淬火溫(wēn)度一般(ban)根據以(yi)下幾點(dian)确定：
1）鋼(gāng)的成分(fèn)：AC3 +30~50°C适用于(yu)含碳量(liàng)低于0.8%的(de)彈簧鋼(gang)絲，AC1 +30~50°C适用(yong)于含碳(tan)量等于(yú)或大于(yu)0.8%的彈簧(huáng)鋼
2）彈簧(huang)的外形(xíng)尺寸和(hé)形狀：如(ru)線徑＜3mm不(bu)适用較(jiào)低的加(jia)熱溫度(du)
3）冷卻介(jiè)質和淬(cui)火方法(fa)
4）奧氏體(tǐ)晶粒長(zhǎng)大傾向(xiang)：如50CrVA，加熱(re)溫度可(kě)在較寬(kuān)的範圍(wéi)内選擇(zé)；如65Mn60Si2Mn則不(bu)宜把溫(wen)度提得(de)過高以(yi)免造成(cheng)過熱
5）加(jia)熱速度(dù)：如鉛淬(cui)碳素彈(dàn)簧鋼絲(si)和油淬(cui)火鋼絲(sī)的淬火(huo)溫度可(ke)❌達900~950°C，但晶(jīng)粒并不(bu)粗大
二(er)、回火
什(shí)麼叫回(huí)火？
回火(huǒ)是将淬(cui)火後的(de)彈簧再(zài)加熱到(dao)AC1以下的(de)某一溫(wen)度，保🏒溫(wēn)✌️一段時(shi)間，然後(hou)以适當(dāng)的方式(shi)冷卻到(dao)室溫的(de)熱處理(li)方法。通(tōng)常把回(huí)火分為(wéi)低溫回(hui)火（150~250°C）、中溫(wen)回火（350~500°C）和(hé)高溫回(huí)火（500~650°C）
回火(huo)的目的(de)有哪些(xie)？
1）減少彈(dàn)簧淬火(huo)或的内(nèi)應力
2）穩(wen)定彈簧(huáng)的組織(zhī)和幾何(hé)尺寸
3）獲(huò)得所需(xū)要的機(ji)械性能(néng)
如何确(què)定彈簧(huang)回火後(hòu)的硬度(du)？
彈簧回(huí)火後的(de)硬度要(yao)根據使(shi)用要求(qiu)而定，大(dà)多數螺(luó)💋旋彈簧(huáng)✊的硬度(du)範圍在(zài)HRC45~50質檢，武(wǔ)器等使(shi)用壽命(mìng)有限的(de)彈簧在(zai)HRC47~53之間選(xuan)取，最高(gāo)可達HRC54。片(pian)彈簧為(wéi)滿足韌(ren)性要求(qiu)，大都在(zài)HRC40~45範圍内(nei)選取。
