一、優良的(de)表面狀态(tài)和疲勞性(xìng)能：
彈簧工(gōng)作時表面(mian)承受的應(yīng)力最大，而(ér)疲勞破壞(huai)往往是從(cóng)鋼絲🧑🏾🤝🧑🏼表面(miàn)開始的，對(duì)于用在重(zhòng)要場合的(de)彈簧如氣(qi)門彈簧、閥(fá)門彈簧及(ji)懸架彈簧(huang)都要求有(you)幾百萬次(cì)，幾千萬次(ci)甚至更長(zhang)的循環壽(shòu)命，這就對(dui)材料的疲(pi)勞性能提(ti)出了很高(gāo)的要求。
影(yǐng)響材料疲(pi)勞性能的(de)因素很多(duo)，如材料的(de)化學成分(fèn)、硬度、鋼材(cái)的純淨程(chéng)度、表面質(zhi)量和金相(xiang)組織等，尤(you)為重要的(de)是材料的(de)表面質量(liàng)。
材料的表(biao)面缺陷，如(ru)裂紋、折疊(dié)、鱗皮、鏽蝕(shi)、凹坑、劃痕(hen)和壓痕👈等(děng)✉️，都易使彈(dàn)簧在工作(zuo)過程中造(zào)成應力集(jí)👉中。其應力(lì)集中的部(bu)位常常是(shi)造成疲勞(lao)破壞的疲(pi)勞源。
疲勞(lao)源還易在(zai)表面脫碳(tàn)的部位首(shǒu)先發生，因(yīn)此嚴格控(kong)制❗脫碳層(ceng)深度也是(shi)一個很重(zhong)要的質量(liang)指标。
為提(tí)高彈簧材(cai)料的表面(miàn)質量，可以(yǐ)對材料表(biǎo)面進🤞行🔆磨(mo)光或抛光(guāng)，在鋼絲拉(la)拔前采用(yong)剝皮工藝(yi)剝除一層(céng)材料表皮(pi)，這樣可以(yǐ)将大部分(fèn)表面缺陷(xiàn)去掉。彈簧(huáng)熱處理時(shi)可采用♈控(kòng)制氣氛或(huò)真空熱處(chu)理，防止表(biǎo)面脫碳和(he)氧化。
二、高(gāo)的強度：
為(wei)提高彈簧(huáng)抗疲勞破(po)壞和抗松(sōng)弛的能力(lì)，彈簧材料(liao)🍓應具有高(gāo)的屈服強(qiang)度 與彈性(xing)極限 ，尤其(qí)要有高的(de)屈👉強比。在(zai)通常情況(kuang)下，材料的(de)彈性極限(xian)與屈服強(qiáng)度成正比(bǐ)，因此彈簧(huáng)設計和制(zhì)造者總是(shì)希望材🔴料(liao)具有高✍️的(de)屈服強度(dù).而彈簧✉️材(cai)料的抗💃🏻拉(lā)強度 和屈(qu)服強度 較(jiao)接近，如冷(leng)拔碳素鋼(gāng)絲的 約為(wéi) 的90%左右：由(you)于抗拉強(qiang)度比屈服(fú)強度容易(yì)測得，在材(cái)料交貨中(zhōng)提供的都(dōu)是抗拉強(qiang)度，故在設(she)計制造時(shí)一般都用(yong)抗拉強度(dù)作為依據(jù)。但材料的(de)抗拉強度(dù)并不是越(yue)高越好，強(qiáng)度過高會(huì)降低材料(liào)的塑性和(hé)韌性，增加(jia)脆性傾向(xiang)。材料抗拉(la)強度的高(gao)低與其化(hua)學成分💘、金(jīn)相組織、熱(re)處理狀況(kuang)、冷加工(拉(la)拔或軋制(zhi))程度及其(qí)他強化工(gong)藝等因素(su)有關。抗拉(la)強度與疲(pi)勞強度也(ye)有一定的(de)關系，當材(cai)料的在1600MPa以(yi)下時♍，其疲(pi)勞強度㊙️随(suí)抗拉強度(dù)的㊙️增高而(er)增高。
三、良(liáng)好的塑性(xing)和韌性：
在(zài)彈簧制造(zào)過程中材(cai)料需經受(shou)不同程度(dù)的加工變(biàn)形，因此要(yào)☀️求材料具(jù)有一定的(de)塑性。例如(ru)形狀複雜(za)的拉伸和(hé)扭㊙️轉彈簧(huáng)的鈎環及(jí)扭臂，當曲(qu)率半徑很(hen)小時☀️，在加(jiā)工卷繞或(huo)⛹🏻♀️沖壓彎曲(qǔ)成形時，彈(dan)簧材料均(jun)不得出現(xiàn)裂紋、折損(sǔn)等缺陷。同(tong)時彈簧在(zài)承受沖擊(jī)載荷或變(bian)載荷時，材(cái)料應具有(yǒu)良好💯的韌(ren)性，這樣對(dui)提高彈簧(huang)的使用壽(shou)命會有很(hěn)大的裨益(yi)。
四、嚴格的(de)尺寸精度(du)：
五、好的(de)均勻性：
對(dui)材料的均(jun1)勻性要求(qiu)是指對材(cai)料的化學(xué)成分、力學(xué)性能🌈、尺寸(cùn)偏差等各(gè)項指标要(yào)求均勻和(hé)穩定一緻(zhì)。如‼️果材料(liào)各方面㊙️性(xìng)能不一緻(zhi)，會給彈簧(huang)生産帶㊙️來(lái)很大的困(kùn)難，造成産(chǎn)品幾何尺(chǐ)寸、硬度、負(fù)荷等參數(shù)的離散👅性(xìng)，嚴重的不(bú)均勻性甚(shèn)至會造🤩成(cheng)廢品。
了滿(man)足上述性(xing)能要求，彈(dan)簧鋼必須(xū)具有優良(liáng)的冶🌈金⁉️質(zhì)💋量，包括嚴(yan)格控制的(de)化學成分(fen)、高的純潔(jié)度、低的雜(zá)質含量、低(dī)的非金屬(shu)夾雜物含(hán)量，并控制(zhi)其形态、粒(lì)度㊙️和。
在(zài)對彈簧鋼(gang)材的尺寸(cùn)偏差、截面(miàn)形狀、表面(miàn)質量和沿(yán)鋼㊙️材長度(dù)顯微組織(zhi)均勻性的(de)要求不斷(duàn)提高的⛹🏻♀️情(qíng)況下，國外(wai)廣泛采🤞用(yòng)了縱列式(shì)全連續軋(zha)機，并不斷(duàn)改進以實(shí)現高速、無(wú)扭、無張力(li)軋制。為了(le)保證鋼材(cái)尺寸精度(du)采用短應(ying)力線或預(yù)應力軋機(ji)。
關鍵(jiàn)詞：不鏽鋼(gāng)彈簧
