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彈簧三和彈(dàn)簧廠家不鏽鋼(gāng)彈簧表面處理(li)

2021-6-14

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彈簧(huang)三和彈簧廠家(jia)不鏽鋼彈簧表(biǎo)面處理

彈簧 彈(dàn)簧廠家三和介(jie)紹不鏽鋼彈簧(huang)下料:不鏽鋼件(jiàn)的下料采用剪(jiǎn)切或等♉離子切(qie)割、鋸切等。
⑴ 剪切(qiē):剪切時,應與送(sòng)進支架隔離,落(luò)料鬥也應鋪以(yi)橡膠墊,避免劃(hua)傷。
⑵ 等離子切割(ge):等離子切割後(hou),割渣應清理幹(gàn)淨。批量切割時(shi),對于已完成的(de)零件應及時清(qīng)理出現場,以避(bì)免🛀🏻割渣對工件(jian)的玷污。
⑶ 鋸切下(xià)料:鋸切下料時(shí),夾緊應加以膠(jiao)皮保護,鋸切🤟後(hòu)應清理🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工件上(shàng)的油污、殘渣等(děng)。
機械加工:不鏽(xiu)鋼件在車、銑等(děng)機械加工時也(yě)應注👨‍❤️‍👨意防🌈護,作(zuò)業🏃🏻完成應清理(lǐ)幹淨工件表面(miàn)的油污、鐵🐆屑等(deng)🏃雜物。
 彈簧廠家(jia) 彈簧成型加工(gōng):在卷闆、折彎過(guò)程中,應采取有(you)效措施避免造(zao)成不鏽鋼件表(biǎo)面劃傷和折痕(hén)。
鉚焊:不鏽鋼件(jian)在組對時,應避(bi)免強制組裝,尤(yóu)其避免火焰烤(kǎo)校裝配。組對或(huò)制作過程如有(you)臨時采用🔴等離(li)子切⭕割時,應采(cai)取隔♌離措施以(yǐ)避免割渣對其(qi)它不鏽鋼件的(de)🤞污染。切🆚割後,工(gōng)件上的割渣應(yīng)清理幹淨。
焊接(jie):不鏽鋼件焊接(jiē)前必須認真清(qīng)除油污、鏽迹、灰(hui)塵等雜物。焊接(jiē)時盡量采用氩(ya)弧焊接,采用手(shou)工電弧焊時應(yīng)👉采用小電流、快(kuài)👅速焊,避免擺動(dong)。嚴禁在非焊接(jiē)區域引弧,地線(xian)位置适當、連接(jie)牢固,以避免電(dian)弧擦傷。焊接時(shi)應采取防飛濺(jian)措施(如刷白灰(hui)等方法)。焊後應(ying)用不鏽鋼(不得(de)采用碳鋼)扁鏟(chǎn)徹底清理熔渣(zhā)和飛濺。
多層焊(han):多層焊時,層間(jiān)熔渣必須清除(chu)幹淨。多層焊時(shí),應控制層間溫(wen)度,一般不得超(chāo)過60℃。
焊縫:焊縫接(jiē)頭應修磨,焊縫(feng)表面不得有熔(rong)渣、氣孔、咬⛷️邊、飛(fei)濺㊙️、裂紋、未熔合(he)、未焊透等缺陷(xian),焊縫與母材應(ying)圓滑過渡,不得(dé)低于母😘材。
矯形(xing):不鏽鋼件的矯(jiao)形,應避免采用(yong)火焰加熱方法(fa),尤其㊙️不允許🈲反(fǎn)複加熱同一區(qu)域。矯形時,盡量(liàng)采用機械裝置(zhi),或用木錘(橡皮(pí)錘)或墊橡皮墊(nian)錘擊,禁止用鐵(tiě)錘錘擊,以避免(mian)損傷不鏽鋼件(jian)。
搬運:不鏽鋼件(jiàn)在加工過程中(zhong)進行搬運時,應(yīng)用運輸工具(如(rú)小車、電瓶車或(huò)天車等)并應潔(jié)淨有隔離防護(hu)措施✊,以防灰塵(chen)📞、油污、鐵鏽污染(rǎn)不鏽鋼。嚴禁在(zài)平台或地面直(zhi)🔞接拖拉,嚴禁磕(kē)碰和劃傷。
彈簧(huang) 彈簧廠家不鏽(xiù)鋼彈簧表面處(chu)理
清理打磨:如(ru)有損傷應打磨(mo),尤其與碳鋼件(jiàn)接觸造成🌐的劃(hua)傷和飛濺、割渣(zha)造成的損傷必(bì)須認真徹底地(di)清理打磨幹淨(jing)機械抛光:要采(cǎi)用适當的抛光(guāng)工具進行抛光(guang),要求處理均勻(yun)一🈲緻,并避免過(guo)抛和再☎️劃傷。
除(chú)油除塵:不鏽鋼(gang)件在進行酸洗(xǐ)鈍化前,必須按(an)工藝🌈清除油污(wu)、氧化皮、灰塵等(děng)雜物。
水噴砂處(chu)理:要根據不同(tong)的處理要求,選(xuǎn)用不同的微玻(bo)璃✏️珠、不同的工(gōng)藝參數,并避免(miǎn)過噴等。
酸洗鈍(dùn)化:不鏽鋼件的(de)酸洗鈍化必須(xu)嚴格按工藝要(yao)求進行鈍化。
清(qing)洗幹燥:酸洗鈍(dùn)化後,應嚴格按(àn)工藝進行中和(hé)、沖洗、幹燥,徹底(dǐ)清除殘留的酸(suan)液。
保護:不鏽鋼(gang)件表面處理完(wan)畢後,應做好防(fáng)護,避免人員撫(fu)💋摸和油污、灰塵(chen)等雜物的二次(ci)污染。
避免再加(jia)工:不鏽鋼件表(biǎo)面處理完畢後(hòu),應避免對該⭐零(líng)部⛱️件♌或産品的(de)再加工。
彈簧
三(san)和彈簧有限公(gong)司專注于彈簧(huáng)領域15年,生産的(de)彈簧種類有蝶(dié)形彈簧、不鏽鋼(gāng)彈簧、異形彈簧(huang)、高溫彈簧 低溫(wen)彈簧、公司已通(tōng)過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系認證(zheng),已經擁有12項國(guó)家專利
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