關鍵詞推薦：高(gāo)溫彈簧、彈簧制造(zào)廠、彈簧廠家
高溫(wēn)碟簧又名貝勒維(wei)爾彈簧墊圈，最早(zǎo)是100多年前法J.Bellevill發♍明(míng)。碟形👉彈簧是用金(jīn)屬闆料或鍛壓坯(pi)料而成的截錐形(xing)🍉截面的墊圈式彈(dàn)簧。它的形狀為圓(yuán)錐碟狀，與傳🏒統彈(dan)簧不同，功能上有(yǒu)其特殊📱的作用，主(zhǔ)要特點是，負荷大(dà)，行程短，所需空間(jiān)小，組合使用方便(bian)🔴，維修換裝容易，經(jing)濟安全性高。适用(yòng)于空間小，負荷大(da)之精密重機械。其(qí)壓縮行程最佳使(shi)用範圍在其🌐最大(dà)壓縮行程的10%-75%之間(jian)。
高溫碟簧特點
a、熱(rè)脹冷縮導緻預緊(jǐn)力反複改變。高溫(wēn)碟簧具有超強㊙️補(bu)償🏃♀️作用✊，補償因熱(rè)脹冷縮而導緻的(de)預緊力反複改變(bian)，使預緊力保持穩(wen)定不變，防止螺栓(shuan)疲勞和墊片失效(xiào)。 b、介質壓力變化導(dǎo)緻預緊力改變。高(gāo)溫碟簧可以補償(cháng)因介質壓力變化(huà)而引起的預緊力(lì)改變，防止螺栓和(hé)墊片失效。 c、機械振(zhèn)動導緻預緊力改(gǎi)👅變。高溫碟簧能有(you)效吸收機械振動(dong)，避免因機械振💜動(dong)造成螺栓松動，确(que)保密📱封持久可🔞靠(kao)。 高溫碟簧應用設(she)備 鋼管橋梁柱；軸(zhou)承預緊，軋輥軸承(chéng)座，心軸；飛輪傳動(dong)裝置的過載保護(hù)；機械啟動器；押搬(ban)送裝置；沖擊電站(zhàn)；制動器，高壓安全(quan)閥，整流元件；鍋爐(lú)、電石爐
1.感應加熱(rè)方面的節能 感應(yīng)加熱速度快，能提(tí)高金屬材料的相(xiang)🈲變溫度（50～100℃），加速奧氏(shì)體轉變過程。在淬(cuì)火後表👨❤️👨面得到細(xì)小的隐晶馬氏體(ti)，表面硬度比一般(bān)🌈淬火高2～3HRC。感應加🙇🏻熱(rè)調質處理代替箱(xiang)式電爐調質處🔞理(lǐ)可節電🔅35%～50%；感應加熱(rè)🌂代替滲碳🧡和碳氮(dàn)共滲等表面硬化(hua)處理，可節電80%～5%；代替(ti)爐中整體加熱淬(cui)火可節電40%～50%。 2.感應加(jia)熱件回🈲火方面的(de)節能 利用感應加(jia)熱将熱量傳到淬(cui)火層以🐕外，淬火冷(lěng)卻時未全部帶走(zou)殘留下來的熱量(liang)而實現短時間回(huí)火，具有高效節能(neng)，并📐在許多情況下(xia)(如對高💞碳鋼及高(gāo)碳高合金鋼)可避(bì)📞免淬火開裂，同時(shí)一經确定各工藝(yi)參數，具有可大批(pī)量生産等👅優點，經(jing)濟效益顯著。 3.感應(yīng)加熱設備方面的(de)節能 感應熱處理(lǐ)用電量⚽占🤞熱處理(lǐ)設備總用電量的(de)20%～25%。我❓國熱處理常用(yòng)的電爐🚩熱效率一(yi)般都小于55%，箱式電(diàn)爐淬火為30%～40%，高溫回(huí)火為40%～50%。井☔式氣體滲(shèn)碳爐滲碳為7%～15%，中溫(wēn)電極浴爐淬火加(jiā)熱為18%～25%，井式回火爐(lú)回火為40%～60%。感應加熱(rè)爐的熱效率：燈式(shi)高頻爐為44%～60%，機式中(zhōng)頻爐為49%～69%，晶閘管靜(jing)止交頻🛀機57%～78%。利用高(gao)頻感應加熱直🐪流(liu)放電進行滲碳，可(ke)獲得0.35～0.45mm滲碳層，滲層(céng)表面碳勢0.9%～1.05%，可縮短(duǎn)生産👈周期至原來(lái)的1/12～1/10。
