彈簧(huáng) 彈簧廠(chǎng)家彈簧(huáng)材料的(de)試樣試(shì)驗
1．試樣(yang) 在制作(zuò)試樣時(shí)，要注意(yì)消除一(yī)些影響(xiang)疲勞強(qiáng)👉度的不(bu)正常因(yīn)素。影響(xiǎng)彈簧疲(pi)勞強度(dù)試驗的(de)因素有(yǒu)兩類：一(yī)類是内(nei)部因素(su)，如化學(xue)成分、金(jin)相結構(gou)等；另一(yī)類是外(wai)部💔因素(su)，如表面(mian)狀态、形(xíng)狀尺寸(cun)、溫度和(he)🏃♀️周圍介(jie)質💁等。通(tong)常把🔞材(cai)料固有(you)的疲勞(láo)強度(内(nei)部因素(su))作基本(běn)，而以外(wai)部因素(sù)作修正(zheng)來考慮(lǜ)。所以在(zài)進行試(shì)驗時，試(shì)♋件應盡(jin)量消除(chu)外部因(yin)素的影(yǐng)響。在進(jin)行第一(yi)類試驗(yan)時，試樣(yàng)可按使(shi)用條件(jiàn)制作，也(ye)可在💃🏻産(chan)品中直(zhí)接抽取(qǔ)。在⚽進行(hang)第二、三(sān)類試🙇🏻驗(yan)時，試樣(yàng)應按特(tè)定的要(yao)求制做(zuo)。
a．試樣尺(chi)寸 彈簧(huang)尺寸總(zong)有不同(tóng)程度的(de)差别，因(yīn)而即使(shǐ)是相同(tóng)🚶的變形(xing)量，它們(men)之間的(de)應力和(he)疲勞強(qiang)度💘也不(bu)完全相(xiàng)同✊。為了(le)🔴正确反(fan)應試樣(yang)的疲勞(láo)強度，應(yīng)在盡量(liàng)減小尺(chi)寸誤差(chà)的基礎(chǔ)上，提高(gāo)尺寸的(de)測量精(jing)度。
1)試樣(yàng)尺寸的(de)測定應(yīng)具有0．5％以(yǐ)上的精(jing)度。材料(liao)尺寸在(zài)2mm以下時(shi)，應🍓具✏️有(you)0．01mm的精度(dù)。試樣尺(chi)寸的0．5％如(ru)果比0．01mm小(xiao)時，用💔0．01mm的(de)精度。
2)測(ce)定圓形(xíng)截面尺(chǐ)寸時(如(ru)外徑D2、彈(dàn)簧絲直(zhí)徑d)，應測(ce)定♈同一(yi)截面内(nèi)互相垂(chuí)直的兩(liang)個直徑(jing)，取其平(píng)均值做(zuò)為直徑(jing)的尺寸(cùn)。
3)根據彈(dàn)簧切應(yīng)力計算(suan)公式：
可(kě)以看出(chu)，為了反(fǎn)應最大(da)的切應(ying)力，應測(ce)出彈簧(huáng)D／d 的最大(dà)💁值。
b．試樣(yàng)的形狀(zhuàng)
1)為了保(bao)證彈簧(huang)受力後(hòu)不産生(shēng)偏心載(zǎi)荷，應嚴(yán)格檢查(chá)彈簧🚶♀️兩(liang)♉端🏃🏻♂️圈的(de)平行度(dù)和整個(ge)彈簧的(de)垂直度(dù)。
2)為了保(bao)證彈簧(huáng)在加載(zai)後各圈(quān)變形均(jun)勻，彈簧(huang)節距應(ying)均勻，彈(dàn)簧圈不(bú)應出現(xian)過大的(de)橢圓度(dù)。
3)為了便(bian)于比較(jiao)試驗結(jie)果，同一(yī)批彈簧(huang)的端圈(quān)數和✏️結(jié)構📱應盡(jin)可能一(yī)緻。
c．加工(gōng)和熱處(chù)理 不同(tong)的加工(gōng)和熱處(chù)理狀态(tài)對疲勞(lao)強度的(de)💜影📞響不(bu)同，所以(yi)同一批(pi)試樣，應(yīng)同時加(jiā)工，同時(shí)熱處理(li)。
1)同一批(pī)試驗試(shì)樣，盡可(kě)能用自(zì)動卷簧(huang)機一次(ci)加工出(chu)💘來❓，盡量(liàng)減少手(shǒu)工工序(xu)。
2)采用立(li)定或強(qiang)壓處理(lǐ)來調整(zhěng)彈簧自(zì)由高度(dù)時，有時(shí)會因加(jia)載過大(da)而造成(chéng)疲勞強(qiáng)度下降(jiàng)，所以彈(dàn)簧試樣(yang)💯不應以(yi)立定或(huò)強壓🐉處(chu)理來調(diao)整自由(yóu)高度。
3)同(tóng)一批彈(dan)簧試件(jian)，應是用(yòng)同一盤(pán)鋼絲制(zhì)成的，表(biao)面🌈狀态(tai)應一緻(zhi)。不應有(you)鏽蝕、刻(kè)痕、劃傷(shāng)之類引(yǐn)起應力(lì)集中的(de)缺陷。
4)熱(rè)處理工(gōng)藝對疲(pi)勞強度(du)也有很(hen)大影響(xiang)，完全淬(cuì)火後與(yǔ)非完全(quán)淬火後(hou)，低溫回(huí)火的硬(ying)度即使(shǐ)完全相(xiang)🌏同，疲勞(láo)強⛹🏻♀️度也(ye)⁉️有顯著(zhe)差⭕别。晶(jing)粒過大(dà)、表面脫(tuō)碳都會(hui)使疲勞(lao)強度🏃🏻♂️下(xià)降，因此(cǐ)，同一🏃♂️批(pī)試件應(yīng)在同一(yī)爐中進(jìn)行熱處(chù)理。
永嘉(jiā)三和彈(dan)簧有限(xian)公司
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