彈簧材(cai)料的選擇和彈(dàn)簧的熱處理強(qiang)化工藝技術
彈(dàn)簧是一種利用(yong)彈性來工作的(de)機械零件。用彈(dan)性材料制成的(de)📞零件在外力作(zuo)用下發生形變(biàn)，除去外力後又(yòu)恢複原狀。亦作(zuo)“ 彈簧 ”。一般用彈(dàn)簧鋼制成。彈簧(huáng)的種🏒類複雜多(duo)樣，按形狀分🈲，主(zhǔ)要有螺旋彈簧(huáng)、渦卷彈簧、闆彈(dàn)簧、異型彈簧等(děng)。
彈簧材料的選(xuǎn)擇，應根據彈簧(huang)承受載荷的性(xing)質、應力狀态📱、應(ying)力大小、工作溫(wēn)度、環境介質、使(shi)用壽命、對🈲導電(diàn)導磁的要🔴求、工(gōng)藝性能、材料來(lai)源和價格等因(yīn)✊素确定。
在确定(dìng)材料截面形狀(zhuang)和尺寸時，應當(dāng)優先選用國家(jiā)标準和部頒标(biao)準所規定的系(xi)列尺寸，盡量避(bi)免🔱選用非标準(zhun)系⛷️列規☁️格的材(cái)料。
中、小型彈簧(huáng)，特别是螺旋拉(la)伸彈簧，應當優(yōu)先用經過強化(hua)💋處理的鋼絲，鉛(qian)浴等溫冷拔鋼(gang)絲和油淬火回(hui)火鋼絲，具有較(jiào)高的強度和良(liáng)好表面質量，疲(pí)勞性能高于普(pu)通淬火回⭐火鋼(gang)絲，加工簡單，工(gōng)藝性好♻️，質量穩(wěn)定。
彈簧的熱處(chu)理強化工藝技(ji)術
1:保護氣氛熱(rè)處理。在我國，線(xian)材小于 15mm的彈簧(huáng)、油淬火回火鋼(gang)絲及韌化處理(li)鋼的熱處理都(dōu)采用了保護氣(qi)氛熱處理。保護(hù)氣氛熱處理能(néng)夠消除表面脫(tuō)碳和氧化，提高(gāo)材料的表面質(zhì)量。
2:感應加熱或(huo)保護氣氛感應(ying)加熱熱處理。這(zhè)項工藝一般在(zai)🏒螺旋彈簧成形(xing)前的線材上進(jin)行，有些彈簧工(gong)廠把線💔材料🔞熱(re)處理和彈簧制(zhì)作放在一起以(yi)降低成本。感應(ying)加🈲熱處理具有(you)較好的強化效(xiào)果，感應加熱速(su)度快，有助細🔞化(hua)晶粒和減少表(biao)面脫碳，可以充(chōng)分發揮和提高(gao)材料的強度和(he)韌性。
3:表面氮化(hua)熱處理工藝技(jì)術。近年來，高應(yīng)力氣門彈簧或(huo)其他高應力離(lí)合器彈簧為了(le)達到可靠的疲(pi)🚩勞壽命，也✨采用(yong)表面氮化工藝(yi)技術，現在比較(jiào)先進的工藝😍是(shì)低溫氣體氮化(huà)技術，一般氮化(hua)溫度為（450～470）℃，氣體氮(dàn)化時間為（5～20）h。
彈簧(huang)的噴丸強化工(gōng)藝
1:組合噴丸工(gong)藝技術。組合噴(pen)丸，一般也稱多(duo)次噴丸工🥵藝。大(dà)❓多數🌈經濟的工(gōng)藝是采用二次(cì)噴丸。通過采用(yòng)不🈲同直徑的丸(wan)粒噴丸來實現(xiàn)。第一次采用較(jiào)大丸粒來獲得(de)殘✊餘壓應力和(hé)表面光潔度。
2:應(ying)力噴丸工藝。應(yīng)力噴丸工藝也(ye)是一項比較經(jīng)典的噴🏒丸♻️工♈藝(yì)，隻是因為難以(yi)應用于大批量(liang)生産，但近年來(lái)由于應力噴丸(wán)設備的快速發(fa)展，在高應力🍉汽(qì)車懸架彈簧大(da)批量生産中得(de)到了較大發展(zhan)。特别是應力強(qiáng)化噴丸與其他(tā)噴丸工藝的組(zǔ)合應用具有很(hěn)好的強化效果(guǒ)。應力噴丸的預(yu)應力一般設定(dìng)在（700～800）MPa，經應力抛丸(wán)後，殘餘應力的(de)峰值可以達到(dào)（1200～1500）MPa，從🛀而得到高的(de)抗疲💃勞強度。
3:彈(dan)簧的熱強壓工(gōng)藝 熱強壓工藝(yi)主要應用在要(yào)求🚩高的抗永久(jiǔ)❓變形量的螺旋(xuan)彈簧上，是作為(wéi)高級的防永久(jiu)變形的穩定化(huà)處理工藝。熱強(qiang)壓工藝除可以(yǐ)顯着提高抗永(yong)久變形外，還可(kě)以提高疲勞壽(shòu)命。
三和彈(dàn)簧有限公司專(zhuān)注于彈簧領域(yu)15年，生産的彈簧(huáng)🆚種類有蝶形彈(dan)簧、不鏽鋼彈簧(huang)、異形彈簧、高溫(wēn)彈簧 低溫彈簧(huang)、公司已通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和(he)ISO/TS16949-2009體系認證，已經(jīng)擁有12項國家專(zhuān)利
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