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彈簧的(de)噴丸處(chù)理技術(shù)

2016-5-13 9:53:08

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彈(dàn)簧的噴(pen)丸處理(li)技術 
  噴(pēn)丸處理(li)或噴丸(wán)強化,亦(yì)稱抛丸(wan)處理。它(ta)是提高(gāo)機🆚械零(líng)件疲勞(lao)壽命的(de)有效方(fang)法之一(yī),在彈簧(huang)制造業(yè)🙇‍♀️中廣泛(fan)應用。
 噴(pēn)丸處理(li)就是以(yi)高速彈(dàn)丸流噴(pēn)射彈簧(huáng)表面,使(shi)彈簧表(biǎo)層發生(sheng)塑性變(bian)形,而形(xíng)成了一(yī)定厚度(du)的表面(miàn)強化層(céng)。從應力(lì)狀态🔴來(lai)看,強化(hua)層内形(xing)成了較(jiào)高的剩(sheng)餘壓❄️應(ying)力。
  由于(yu)材料表(biao)面剩餘(yú)壓應力(li)的存在(zài),當彈簧(huáng)在承受(shòu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼變載荷(hé)時,可以(yi)抵消一(yi)部分變(biàn)載荷作(zuo)用下的(de)最大拉(la)應力,從(cong)而提高(gao)彈簧的(de)疲勞強(qiáng)度。從組(zǔ)織結構(gòu)看,強化(huà)層内形(xíng)成了密(mì)度極高(gāo)的位錯(cuò),在随後(hou)的變應(yīng)力、溫度(dù)或兩者(zhě)同時💋的(de)作用下(xià),位錯逐(zhu)漸🤞排列(lie)規則,形(xíng)成多邊(bian)形,即強(qiáng)化層内(nèi)逐漸形(xíng)成更加(jia)微小的(de)亞♍晶粒(li)(亞結構(gou)👉)。這⭐種表(biao)面層冷(leng)作硬化(huà)的結果(guǒ),同樣也(yě)具有增(zeng)加👌疲勞(láo)強度的(de)作用。
 另(ling)外,噴丸(wán)處理還(hai)能清除(chu)彈簧表(biao)面的疵(cī)點(微小(xiǎo)的缺☂️陷(xiàn)🐪、脫碳),減(jian)少應力(li)集中等(deng),從而消(xiāo)除或減(jiǎn)少了疲(pí)勞源。
 噴(pēn)丸處理(li)可使表(biao)面粗糙(cao)度下降(jiàng)或升高(gao),表面粗(cū)糙度的(de)增高不(bú)利于疲(pi)勞強度(dù)的改善(shan)。所以,在(zai)任何情(qíng)況下🐉都(dou)應避免(miǎn)㊙️噴丸工(gong)藝對表(biao)面粗糙(cao)度引起(qǐ)明顯地(dì)增高。
 噴(pen)丸處理(li)工藝參(can)數包括(kuò)彈丸材(cai)料、彈丸(wán)尺寸、彈(dàn)丸🤞硬度(du)、彈⭐丸速(su)度、彈丸(wán)流量、噴(pēn)射角度(dù)、噴射時(shi)間、噴槍(qiang)或離心(xin)輪至被(bèi)噴射表(biao)面的距(jù)離。合理(li)地選擇(ze)這些工(gōng)藝參數(shù),可以獲(huò)得好的(de)噴丸效(xiao)果。

彈簧(huang)的噴丸(wan)處理技(jì)術
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