不誘鋼彈簧的(de)焊接性能怎麼(me)樣？
不誘鋼彈簧(huáng)的焊接性能是(shì)指一種金屬對(duì)焊接工藝的适(shi)應性以及焊接(jiē)件的工作性能(néng)。 對于不鏽鋼彈(dàn)簧來講，焊接性(xing)不僅與常規的(de)機械性能有關(guan)，而旦也與化學(xue)❓腐蝕特性有關(guān)。 由于不鏽鋼彈(dan)簧在焊接溫度(du)下鉻與碳和氧(yǎng)可能發生變化(hua)一共有7種🏃♂️反應(yīng)，所以對于不鏽(xiù)鋼彈簧的焊接(jiē)要加以嚴格的(de)控制。
基本上不(bú)能使用碳弧焊(han)和含碳的？條塗(tu)料如纖維素；并(bìng)要對☁️氧炔焰中(zhōng)的還原一一氧(yǎng)化平衡進行非(fēi)常小心的控制(zhi)。頃子氪焊是長(zhang)期以來普遍采(cai)用的🌈工藝，這♻️種(zhǒng)工藝能保護🈲烙(lào)化點不受大氣(qi)的有害影響。
但(dan)近年來已普遍(bian)采闬用（&)惰性氣(qì)體，（…分解 氣體和(he)0熔劑複⭕蓋等方(fang)法進行保護的(de)金屬弧焊。惰性(xìng)氣體呆護适指(zhǐ)噴吹氦氣或氨(ān)氣，分解氣體保(bao)護主要是指從(cóng)熔條塗料中的(de)碳酸鹽分解出(chu)來的二氧化碳(tan)氣體，熔劑複蓋(gài)是 指埋弧焊。
電(diàn)焊可座用交流(liu)電或直流電，極(ji)注可以是1&向的(de)或逆向的，通常(cháng)視焊接所需 的(de)最大熱量而定(ding)。各種壓力焊接(jiē)和♊電阻🌈焊接也(ye)部适用于不鏽(xiu)鋼彈簧，但必須(xū)予坊焊接表面(mian)妁氧化。
對三種(zhǒng)不間類型的不(bú)鏽鋼彈簧要按(an)其特性在焊接(jiē)時分別加以注(zhu)意。馬氏體鋼對(duì)過度硬化 很敏(mǐn)感，容易産生裂(lie)紋；鐵素體鋼易(yì)産電晶粒過度(du)⭐長大💜而造成缺(que)口沖擊脆性；所(suo)有的絕氏體鋼(gāng)則其有較高的(de)熱脹系數🔞；而碳(tan)化物沉澱甚至(zhi)對所謂的穩定(dìng)型不誘鋼種都(dōu)将産生不良影(ying)響。
三種類型不(bú)鏽鋼彈簧中的(de)易削鋼在焊接(jiē)過程中易産生(shēng)孔隙和偏析，雖(suī)然目萷已可闬(bì) 特殊焊條（如訂(ding)2鋼焊條和消除(chú)全部傲量⭐氫來(lai)加以避免。表是(shi)三種類型的不(bú)鏽鋼彈簧中的(de)具有代喪性的(de)鋼種的常用焊(hàn)條種類及熱處(chu)理方法。
表20焊接(jiē)奧氏體，鐵聚體(ti)和馬氏體不鏽(xiù)鋼彈簧的常用(yong)埠條及熱處理(lǐ)方法以上時，不(bú)需作焊前熱處(chù)理。最高📱含碳貴(guì)為0,041
如果考慮腐(fu)蝕的話，可用扣(kòu)9&和此時焊後熱(re)處理丁,藝為從(cóng)1093—。快泠。厚度較薄(bao)的鋼闆在焊接(jie)前一般不需予(yǔ)熱。 已可用308，309或310焊(hàn)條來焊🏃♂️接，如耍(shuǎ)锕溫度萵幹15力(li)可不需亍熱
所(suǒ)有不鏽鋼彈簧(huang)中可焊性最好(hao)的是奧氏體不(bu)誘鋼。奧氏體鋼(gāng)在上述的限✔️制(zhì)📧範🈚圍内适用于(yu)所有的焊接工(gong)藝;退火或冷加(jiā)工後的焊接性(xing)能栢🚶同；在沖舌(she)強度與抗張強(qiang)度之比方面，奧(ào)氏體鋼優于任(ren)何常用合金或(huò)金屬以及任何(he)其它不鏽鋼彈(dàn)簧種；其焊接件(jian)能承受很大的(de)疲勞負 栽。但由(you)于其熱脹系🌈數(shu)較🧡高，約比普通(tōng)鋼或400系列鋼的(de)熱脹系數大一(yī)半，因此，要注🔴 意(yì)防止扭曲和撓(nao)曲。
另一個問題(ti)是熱裂。奧氏體(tǐ)鋼在接近熔點(dian)時晶界弱化，原(yuán)因可能是在冷(leng)卻過程中非金(jīn)厲物向晶界聚(ju)集。在任何情況(kuang)下，用使組織不(bú)平衡的辦法，生(shēng)成3—4 外以上，10外以(yǐ)下的鐵素體，就(jiù)可抵消這種情(qíng)況，這引起了基(jī)體金屬與焊☔條(tiao)類型之間的 偶(ǒu)然👣支配，因為💋謹(jǐn)懼選用焊條不(bu)僅為了獲得所(suǒ)雷的顯撖組織(zhī)，也要防止在金(jīn)厲🈲傳遞過程 中(zhong)的氧化現象。鐵(tie)素體會形成雙(shuang)相結構而降低(dī)耐蝕性，同時也(ye)會生成脆性6相(xiang)和X相。
在焊接所(suo)産生的溫度帶(dai)中，在高溫存在(zài)着一個極窄的(de)溫🔴度區間，甚至(zhi)會使钛和铌發(fā) 生溶解。長期在(zài)敏感化溫🔞度下(xia)🤟工作的鋼☀️材會(hui)産生碳化鉻沉(chen)澱，原因是富⚽鉻(gè)現象較嚴重以(yǐ) 及钛✔️和铌的緩(huǎn)慢擴散率。由于(yu)沉澱😄區較薄，由(yóu)❓此而産生🌈的的(de)腐蝕被稱為刃(ren)線腐蝕。 這就需(xu)要在焊後進行(háng)熱處浬🌍，處理溫(wēn)度稍高亍敏感(gan)溫度區間（約871—8991，以(yi)形成⛱️ 數量最多(duo)的穩定型碳化(hua)物，同時使碳化(huà)鉻處于溶解狀(zhuàng)态。
焊接狀态下(xia)的含钼鋼種如(ru)在熱的氧化性(xing)酸中偶而也會(huì)産‼️生腐蝕；在這(zhè)種情況下，建 議(yì)采用表20中所列(liè)的310 ！)焊條。如果不(bú)用這種焊條的(de)話回複熱處理(li)可以被下列方(fang) 法取代8 &)基體金(jīn)屬🔞為316或317鋼🧑🏾🤝🧑🏼時，可(ke)在1066—1149口進行全退(tui)火，對316乙 或317[鋼來(lai)講，可在進行應(ying)力緩和鋼可在(zai)871 —8991進行 穩定化處(chu)理。
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