彈簧 彈簧(huáng)廠家介紹彈簧(huang)表面的常溫氧(yang)化處理操作
傳(chuán)統的彈簧氧化(hua)處理是需要加(jiā)溫進行的。近年(nián)來,有些廠家👈使(shi)用常溫氧化劑(ji),它克服了傳統(tong)工藝的缺陷,節(jie)約了大量能源(yuán)。
氧化劑為藍綠(lǜ)色的均勻清晰(xī)溶液,不易燃無(wú)臭。工作液由原(yuan)🔱液和自來水組(zǔ)成,鋼彈簧發黑(hei)常用的稀釋比(bi)為1:5—1:7。
氧化處理的(de)裝置較簡單,少(shao)量工件發黑時(shí),可用塑✂️料桶,大(da)量工🔱件發黑時(shí),可用玻璃纖維(wei)或塑料制的槽(cáo),吊裝工㊙️作用的(de)滾⭐桶、吊籃等也(yě)應用塑料制成(cheng),優先采用聚丙(bǐng)烯塑料。上封閉(bì)劑的槽可用鋼(gang)闆制成。
采用氧(yang)化劑進行發黑(hēi)處理的工藝流(liu)程大體上分為(wei)三部分:預處理(li)、發黑處理和封(fēng)閉處理(後處理(li))。
預處理的方法(fǎ)與常規氧化處(chù)理的預處理相(xiàng)同,但預處理的(de)好壞是常溫發(fā)黑質量得以保(bǎo)證的關鍵,一定(dìng)要徹🌂底去油除(chú)⁉️鏽,清洗幹淨。
常(chang)溫氧化時間為(wei)2—5min,将工件浸入已(yǐ)配制的工作液(ye)中,在工件表面(miàn)進行有一種自(zi)動催化的連續(xù)沉積反應,溶液(yè)中🍓黑色金屬成(chéng)分被還原和沉(chén)積在表面上。為(wei)了使槽液能連(lian)續使用,氧化液(yè)還應㊙️不斷地循(xun)環過濾,以除去(qù)在氧化過程中(zhōng)産生的不溶🌍性(xìng)副産品。氧化過(guò)程中,要注意不(bu)斷補充新鮮的(de)原液,每次補🈲充(chong)的量約為開💛始(shi)投入量的1/4—1/3。
封閉(bì)處理是将已發(fa)黑并用冷水充(chōng)分清洗的工件(jian)浸入脫水防鏽(xiù)油1rain,浸入時要抖(dǒu)工件,以使脫水(shuǐ)充分,浸油均勻(yún)。
脫水防鏽油能(néng)去除金屬表面(mian)的水膜,并在其(qí)表面附着一層(ceng)防鏽油膜而保(bao)護金屬不受腐(fu)蝕。除作上述封(fēng)閉處理外,也可(ke)用于🛀工序間防(fang)鏽等。
常溫氧化(huà)處理後的工件(jiàn)表面能産生一(yī)層可以擦去的(de)黑色粉末狀薄(báo)膜,這并不影響(xiang)氧化質量。一般(ban)✉️除了檢查需要(yao)外,這㊙️層粉末薄(bao)膜并不要求擦(cā)去,内層發黑☀️膜(mo)的牢度和緻密(mi)性也随着存放(fang)時間而增加。工(gong)件發黑後經水(shui)洗和封閉處理(lǐ),在3-4天内,不要用(yong)🌈手去擦拭。
氧化(hua)膜的質量檢查(chá)大緻與常規方(fang)法相同。兩者之(zhī)間的❌抗蝕性🌂能(neng)比較,還需要經(jīng)不斷的實踐後(hou),作出客觀的評(ping)價。
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