彈簧 彈(dàn)簧廠家三和(he)介紹彈簧的(de)基本性能
彈(dàn)簧的基本性(xìng)能
彈簧是一(yi)種機械零件(jiàn)，它利用材料(liào)的彈性和結(jie)構🏒特點，在工(gong)作時産生變(biàn)形，把機械功(gōng)或動能轉變(bian)為📞變形能(位(wei)能)，或💛把變形(xing)能(位能)轉變(bian)為機械功或(huo)動🔞能。
彈簧适(shì)用場合：
緩沖(chòng)或減振，如破(pò)碎機的支撐(cheng)彈簧和車輛(liang)的懸架彈簧(huáng)等;
機械的儲(chǔ)能，如鐘表、儀(yí)表和自動控(kong)制機構上的(de)原動彈簧;
控(kong)制運動，如氣(qi)門、離合器、制(zhi)動器和各種(zhong)調節器上🌐的(de)彈簧;
測力裝(zhuang)置，如彈簧稱(cheng)和動力計上(shàng)的彈簧。
彈簧(huang)的特性線：載(zai)荷與變形之(zhī)間的關系曲(qǔ)線稱為彈簧(huáng)的特性線。
彈(dàn)簧的特性線(xiàn)大緻有三種(zhong)：1)直線型 2)漸增(zēng)型 3)漸減型
彈(dan)簧的剛度：載(zai)荷增量與變(biàn)形增量之比(bi)，即産生單位(wèi)變形所需的(de)載荷，稱為彈(dàn)簧的剛度。
壓(yā)縮和拉伸彈(dan)簧的剛度為(wei) K=(P2-P1)/(H1-H2)
扭轉彈簧的(de)剛度為K=(T2-T1)/(扭轉(zhuǎn)角2-扭轉角1)
特(tè)性線為漸增(zeng)型的彈簧，剛(gang)度随着載荷(hé)的增加而📧增(zeng)🚩大;
漸減型的(de)彈簧，剛度随(sui)着載荷的增(zēng)加而減小;
直(zhi)線型的彈簧(huáng)，剛度則不随(sui)載荷變化而(er)變化，也稱為(wei)彈🏃🏻簧常數。
彈(dàn)簧的變形能(néng)
彈簧的變形(xíng)能與彈簧材(cai)料的切變模(mo)量G和彈性模(mó)量E成反比，因(yin)😄此，低的模量(liàng)對于要求大(da)的變形能有(yǒu)利;變📐形能🏃♀️的(de)大小與最大(dà)♌工作應力的(de)平方成正比(bi)，增大應力就(jiù)意味着要求(qiú)材料有高的(de)彈性極限，高(gāo)的彈性極✔️限(xian)也對應着高(gāo)的模量(應力(lì)起決定性作(zuo)🔞用)。
為得到大(da)的變形能，可(ke)提高彈簧材(cai)料的體積或(huo)者應力🏃，或兩(liang)者同時提高(gao)。
彈簧的疲勞(lao)強度
在機械(xiè)設備中，組成(cheng)機械的零件(jian)在工作時所(suo)産生的應力(li)大緻有兩種(zhǒng)：靜應力與變(bian)應力。
受靜應(ying)力的零件或(huò)材料的破壞(huai)是塑性變形(xing)或脆性斷裂(lie)，因此他們的(de)強度是以材(cai)料的彈性極(jí)限或🔴屈服強(qiáng)度💜和遷🏃♀️都極(jí)限來衡量的(de)。而受變應力(lì)的零件或材(cái)🙇🏻料的破壞則(ze)是疲勞斷裂(lie)，因此他們的(de)強度是以疲(pi)勞強度來衡(héng)量的。
疲勞強(qiang)度低于彈性(xìng)極限或屈服(fú)強度等靜應(ying)力強度。
變應(ying)力的類型：穩(wen)定性循環變(biàn)應力，不穩定(ding)循環變應力(li)🈲，随機📧變應力(lì)。
影響疲勞強(qiáng)度的因素：屈(qu)服強度、表面(miàn)狀态、尺寸效(xiao)應、屯冶金❌缺(quē)陷、腐蝕介質(zhi)、溫度
影響彈(dan)簧疲勞試驗(yan)的因素：内部(bù)因素，如化學(xue)成分、金相結(jie)構㊙️等;
外部因(yīn)素，如表面狀(zhuàng)态、形狀尺寸(cùn)、溫度和周圍(wei)介質。
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