彈簧三和(hé)彈簧廠家(jiā)不鏽鋼彈(dàn)簧表面處(chu)理
彈簧 彈(dàn)簧廠家三(san)和介紹不(bú)鏽鋼彈簧(huang)下料:不鏽(xiu)鋼件的下(xià)料采用剪(jiǎn)🥵切或等🏃♀️離(lí)🛀🏻子切割、鋸(ju)切等。
⑴ 剪切(qiē):剪切時,應(yīng)與送進支(zhi)架隔離,落(luò)料鬥也應(yīng)鋪以橡膠(jiāo)墊,避免劃(hua)傷。
⑵ 等離子(zi)切割:等離(lí)子切割後(hòu),割渣應清(qīng)理幹淨。批(pi)量切📱割時(shi),對于已完(wán)成的零件(jiàn)應及時清(qīng)理出現場(chang),以🈲避免割(gē)渣🏒對工件(jian)的玷污。
⑶ 鋸(jù)切下料:鋸(ju)切下料時(shi),夾緊應加(jia)以膠皮保(bao)護,鋸切後(hou)🔱應清理⛹🏻♀️工(gong)件上的油(yóu)污、殘渣等(deng)。
機械加工(gong):不鏽鋼件(jiàn)在車、銑等(děng)機械加工(gōng)時也應注(zhu)意防護,作(zuo)業完成應(yīng)清理幹淨(jìng)工件表面(mian)的油污、鐵(tiě)屑等雜物(wu)。
彈簧廠家(jia) 彈簧成型(xing)加工:在卷(juàn)闆、折彎過(guò)程中,應采(cǎi)取有效措(cuò)施避免👅造(zào)成不鏽鋼(gāng)件表面劃(hua)傷和折痕(hén)。
鉚焊:不鏽(xiù)鋼件在組(zu)對時,應避(bi)免強制組(zu)裝,尤其避(bi)免火焰烤(kao)校裝配。組(zǔ)對或制作(zuò)過程如有(yǒu)臨時采用(yòng)等離子切(qie)割時,應采(cǎi)取隔離措(cuo)施以避免(miǎn)割渣對其(qi)它不鏽鋼(gang)件的污染(rǎn)。切割後,工(gong)件上的割(ge)渣應清理(lǐ)幹淨。
焊接(jiē):不鏽鋼件(jian)焊接前必(bì)須認真清(qīng)除油污、鏽(xiù)迹、灰塵等(deng)雜物。焊♻️接(jie)時盡量采(cai)用氩弧焊(han)接,采用手(shou)工電弧焊(hàn)時應💜采用(yòng)小電流、快(kuài)👈速焊,避免(miǎn)擺動。嚴禁(jin)在非焊接(jie)區域引弧(hú),地線位🏃♂️置(zhi)适當、連接(jie)牢固,以避(bi)免電弧擦(ca)傷。焊接時(shí)應采取防(fang)飛濺措施(shi)(如刷白灰(hui)等方㊙️法)。焊(han)後應用不(bu)鏽鋼(不得(de)采用碳鋼(gāng))扁鏟徹底(dǐ)清理熔渣(zhā)和飛濺。
多(duō)層焊:多層(céng)焊時,層間(jiān)熔渣必須(xū)清除幹淨(jìng)。多層焊時(shi),應控制層(ceng)間溫度,一(yī)般不得超(chāo)過60℃。
焊縫:焊(hàn)縫接頭應(yīng)修磨,焊縫(feng)表面不得(de)有熔渣、氣(qi)孔🌈、咬邊、飛(fēi)濺、裂🧑🏽🤝🧑🏻紋、未(wèi)熔合、未焊(han)透等缺陷(xiàn),焊縫與母(mu)材應圓滑(hua)過渡,不💞得(dé)低于母材(cái)。
矯形:不鏽(xiu)鋼件的矯(jiao)形,應避免(mian)采用火焰(yan)加熱方法(fǎ),尤其不允(yǔn)許反複加(jia)熱同一區(qu)域。矯形時(shí),盡量采用(yong)🧑🏾🤝🧑🏼機械裝置(zhi),或用🌂木錘(chuí)(橡皮錘)或(huò)墊橡皮墊(nian)錘擊,禁止(zhǐ)用鐵錘錘(chui)擊,以避免(mian)損✍️傷不鏽(xiù)鋼件。
搬運(yun):不鏽鋼件(jiàn)在加工過(guo)程中進行(hang)搬運時,應(yīng)用運🏒輸工(gōng)具(如小車(chē)、電瓶車或(huò)天車等)并(bing)應潔淨有(you)隔離防護(hù)措施,以防(fáng)灰塵、油污(wū)、鐵鏽污染(ran)不鏽鋼。嚴(yan)禁在平台(tái)或地面直(zhi)接拖拉,嚴(yán)禁磕碰和(he)劃傷。
彈簧(huáng) 彈簧廠家(jia)不鏽鋼彈(dan)簧表面處(chù)理
清理打(da)磨:如有損(sǔn)傷應打磨(mo),尤其與碳(tàn)鋼件接觸(chù)造成的💁劃(hua)🌈傷🐇和飛濺(jian)、割渣造成(cheng)的損傷必(bi)須認真徹(che)底地清理(lǐ)打磨幹淨(jing)機械抛⛷️光(guang):要采用适(shì)當的抛光(guang)工具進行(háng)🥰抛光,要求(qiu)處理均勻(yún)一🔆緻,并避(bi)免過抛和(hé)再劃傷。
除(chú)油除塵:不(bú)鏽鋼件在(zài)進行酸洗(xǐ)鈍化前,必(bi)須按工藝(yi)清除🐉油污(wū)、氧化皮、灰(hui)塵等雜物(wù)。
水噴砂處(chu)理:要根據(jù)不同的處(chù)理要求,選(xuǎn)用不同的(de)🌐微玻🏃🏻璃珠(zhū)、不同的工(gong)藝參數,并(bìng)避免過噴(pēn)等。
酸洗鈍(dun)化:不鏽鋼(gang)件的酸洗(xǐ)鈍化必須(xū)嚴格按工(gōng)藝要求進(jìn)行鈍化。
清(qīng)洗幹燥:酸(suān)洗鈍化後(hou),應嚴格按(àn)工藝進行(hang)中和、沖洗(xǐ)、幹燥,徹底(di)清除殘留(liú)的酸液。
保(bao)護:不鏽鋼(gang)件表面處(chù)理完畢後(hou),應做好防(fang)護,避免人(ren)員撫摸和(hé)油污、灰塵(chén)等雜物的(de)二次污染(ran)。
避免再加(jia)工:不鏽鋼(gang)件表面處(chù)理完畢後(hou),應避免對(duì)該零部件(jian)或産品的(de)再加工。

三和彈(dan)簧有限公(gong)司專注于(yu)彈簧領域(yù)15年,生産的(de)彈簧種類(lei)👌有蝶形彈(dàn)簧、不鏽鋼(gang)彈簧、異形(xing)彈簧、高溫(wen)彈簧 低溫(wen)彈簧、公司(si)已通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和(hé)ISO/TS16949-2009體系認證(zheng),已經擁有(yǒu)12項國家專(zhuan)利
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