本實用新(xin)型涉及一種彈(dan)性件，具體涉及(ji)一種彈簧。
背景(jǐng)技術：
彈簧是利(li)用自身的變形(xíng)産生力或儲存(cún)能量的機械⛱️零(ling)👉件，其☁️主要功能(néng)有控制機械運(yùn)動、吸收振動和(he)沖擊能量、儲存(cun)及輸出能量作(zuò)為動力以及作(zuo)為測力元件等(deng)。彈簧應用廣泛(fàn)，也存在不足，比(bǐ)如彈簧受拉力(li)過大，超出其本(ben)身的彈性範圍(wéi)，就會🌏造成彈簧(huang)永久性變形，無(wu)法恢複；彈簧受(shòu)力快速壓縮時(shí)，尤其🈲是比較長(zhang)的彈簧，易歪曲(qǔ)，部分或全部彈(dan)簧偏離原彈簧(huang)軸心🙇♀️，不能充分(fèn)發揮其彈性作(zuo)用。均影響彈簧(huang)的正常使用，同(tong)時也縮短了彈(dàn)簧的壽命。
技術(shu)實現要素：
針對(dui)背景技術中的(de)不足，本實用新(xīn)型提供了一種(zhǒng)彈簧，并且克服(fú)了以上缺陷。
本(běn)實用新型所采(cai)用的技術方案(an)是：一種彈簧，包(bāo)括彈簧本體及(ji)限位結構，所述(shù)彈簧本體由至(zhi)少兩個螺圈層(ceng)組成，所述螺圈(quān)層上設有與各(gè)螺圈層垂直的(de)通孔，所述各螺(luó)圈層上的各通(tong)孔的孔心在同(tóng)一直線上，所述(shù)限位結構包括(kuò)繩索及擋體，所(suo)述繩索🈚穿過通(tong)孔，且相對通孔(kǒng)繩索可上下滑(huá)⭐動，相鄰螺圈層(ceng)之間的繩🏃索上(shàng)固定有擋體，相(xiàng)鄰擋體之間的(de)長度不大于相(xiang)鄰螺圈層所能(neng)達到的彈性最(zuì)大有效長度，所(suo)述通孔的孔🔱徑(jing)小于擋體最大(dà)有🏃🏻效直徑，所述(shu)螺圈層㊙️上方還(hai)均固定有一個(ge)限位槽，所述限(xiàn)位槽底部為弧(hu)面結❓構設置，且(qiě)弧面弧度與彈(dan)簧絲的橫剖切(qiē)面圓㊙️相對應，且(qiě)限位槽呈開口(kou)向上V型結構，所(suo)述限位槽内表(biǎo)面光滑卻塗覆(fù)♋有潤滑層，所述(shu)每一個螺圈層(ceng)上設一個限位(wei)槽，上下相鄰限(xiàn)位槽交錯設置(zhì)。
所述擋體呈錐(zhuī)形結構設置，且(qie)擋體的外表面(miàn)上塗設有㊙️熒光(guāng)材質。
所述繩索(suǒ)的承受力大于(yu)彈簧本體最大(da)有效長度下所(suǒ)能承受的重力(li)。
本實用新型的(de)有益效果是：由(you)于采取上述技(jì)術方🔴案，有效改(gai)善了現有彈簧(huáng)受力過分拉伸(shen)而導緻彈簧永(yong)🌏久變形及快速(sù)壓縮彈簧時其(qi)偏離軸心的問(wèn)題，該彈簧結構(gou)設置簡單合理(lǐ)，有效防止彈簧(huáng)因受力拉伸超(chāo)🔆出本身最大有(you)效長度導緻無(wu)法複位的發生(sheng)，且能夠在彈簧(huáng)本體被快速壓(ya)縮🔴時，螺圈層落(luò)入相鄰限位槽(cao)内，保持同一軸(zhóu)心不變，保證彈(dàn)簧的💰正常使用(yong)，延長彈簧壽命(ming)，生産效率高，實(shí)用效果好，易于(yu)推廣 。
附圖說明(míng)
圖1為本實用新(xīn)型的結構示意(yì)圖。
圖2為圖1中螺(luo)旋層2及擋體3局(jú)部作業狀态剖(pou)切圖。
圖3為本實(shi)用新型被壓縮(suo)狀态時的局部(bù)剖切示意圖。
圖(tu)中1、彈簧本體；2、螺(luo)圈層；3、通孔；4、限位(wèi)結構；5、繩索；6、擋體(ti)；7、限位槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實施例(lì)作進一步說明(míng)。
如圖1結合圖2、圖(tu)3所示，一種彈簧(huáng)，包括彈簧本體(ti)1及限位✔️結構4，所(suo)🔞述👅彈簧本體1由(yóu)至少三個螺圈(quān)層2組成，所述螺(luó)💃圈層2上設有與(yu)各螺圈層2垂直(zhi)的通孔3，所述各(ge)螺圈層2上的各(ge)🌈通孔3的孔心在(zài)同一直線上，所(suo)述限位結構4包(bao)🐆括繩索5及擋體(ti)6，所述繩索5優選(xuǎn)地選用鋼絲繩(sheng)，有一定㊙️的柔軟(ruǎn)度且承受力強(qiang)，所述繩索5穿過(guò)通孔3，且相對👌通(tōng)孔3繩索5可上下(xia)滑動，且相鄰螺(luó)圈層2之間的繩(sheng)索5上固定有擋(dǎng)體6，相鄰擋體6之(zhi)間的長度不大(dà)于相鄰螺圈層(ceng)🔴2所能達到的彈(dàn)性最大有效長(zhǎng)度，擋體6等距離(li)分布，所🔴述通孔(kong)3的孔徑小于擋(dang)㊙️體6最♉大有效直(zhí)徑。
所述擋體6呈(cheng)錐形結構設置(zhi)，當繩索5受力作(zuò)用時，錐形結構(gou)🌍設置🧡便于擋體(tǐ)6的卡于對應通(tong)孔3内，起到導向(xiàng)作用，使用效果(guo)好。
所述擋體6的(de)外表面上塗設(she)有熒光材質，比(bǐ)較醒目，便于找(zhǎo)尋。
所述繩索5的(de)承受力大于彈(dàn)簧本體1最大有(you)效長度下所🔞能(neng)🐇承受的重力，保(bao)護彈簧本體1不(bú)變形。
所述限位(wèi)結構4至少設有(yǒu)兩個，且等距離(lí)圓周分布。
所述(shù)各螺圈層2上方(fang)還均固定有一(yī)限位槽7，所述限(xiàn)位槽7底部為🌏弧(hu)面結構設置，且(qiě)弧面弧度與彈(dan)簧絲的切面圓(yuán)相對應配合，且(qiě)限位槽7呈開口(kǒu)向上V型結構所(suo)有限位槽7開口(kou)方向一緻，起到(dào)導向作用，所述(shu)彈簧絲繞城螺(luo)圈層2，所述限位(wèi)槽7内表面光滑(huá)卻塗覆有潤滑(huá)層，避免應彈簧(huang)💃🏻本體1因與限位(wei)槽7之間産生摩(mó)擦而影響其正(zhèng)常工作，所述潤(run)滑層優選的使(shi)用潤滑油。所述(shu)一個螺圈層2上(shang)設一個限位槽(cao)7，上下相鄰限位(wèi)槽7交錯設置，避(bì)免相鄰限位7之(zhi)間相互影響，且(qie)整體所有限位(wei)槽7縱向呈圓周(zhōu)均勻分布，即所(suǒ)有相鄰限位槽(cáo)7縱向間距相等(deng)，保證彈簧本體(tǐ)1受力均勻，彈簧(huang)被壓縮時保持(chi)同✔️軸不變，所述(shu)各螺圈層2之間(jian)相互連接，且為(wei)一體式結構設(she)置。
彈簧本體1受(shòu)力拉伸，當受力(li)超過彈簧本體(ti)1所能承受的範(fan)圍☔時，限位結構(gòu)4起到對彈簧本(ben)體1的保護作用(yòng)，具體的☎️由于相(xiàng)鄰擋體6之間的(de)長度不大于相(xiang)鄰螺圈層2所能(néng)達☂️到的彈性最(zui)大有效長🍉度，所(suǒ)以在彈簧本體(ti)1長🌏度還沒有達(da)到極限的時候(hou)，繩索5受力，繩索(suo)5上的擋體🚶♀️6擋住(zhu)螺圈層♌2的拉伸(shēn)，整個✂️力由繩索(suǒ)5承受，防止彈簧(huáng)本體1超出有效(xiao)範圍，也就不會(huì)造成彈簧本體(ti)1受力過大造成(chéng)永久變形的情(qing)況，延長彈簧🐕使(shi)用壽命。
彈簧本(běn)體1受力壓縮時(shí)，螺圈層2彼此縮(suo)近，此時螺圈層(ceng)2受💃限位槽7的導(dao)向作用就會進(jin)入相鄰限位槽(cao)7内，保證彈簧本(ben)體1即便⛷️是被快(kuai)速壓縮或者是(shì)彈簧本體1比較(jiao)長時都可以确(que)保任何一個螺(luo)圈層2都不會脫(tuō)離原彈簧軸心(xin)，同軸度高。
本實(shi)用新型有效改(gǎi)善了現有彈簧(huang)受力過分拉伸(shen)而導緻彈簧永(yong)久變形及快速(su)壓縮彈簧時其(qi)偏離軸心的問(wen)題，該彈簧👨❤️👨結構(gou)設置簡單合理(lǐ)，有效防止彈簧(huáng)因受力拉伸超(chao)出本身最大有(yǒu)效長度導緻無(wu)法複位的發生(sheng)，且能夠在彈簧(huang)☂️本體被快🌈速壓(ya)縮時，螺圈層落(luò)入相鄰限位槽(cáo)7内，保持同一軸(zhóu)心不變，保證彈(dan)簧的正常使用(yòng)，延長彈簧壽命(mìng)，生産效率高，實(shí)☀️用效果好，易于(yú)推廣 。
各位技術(shù)人員須知：雖然(ran)本實用新型已(yǐ)按照上述具體(ti)實🚶♀️施方式做了(le)描述，但是本實(shí)用新型的發明(ming)思想并不僅限(xiàn)🌂于此實用新型(xíng)，任何運用本發(fa)明思想的改裝(zhuang)，都将納入本專(zhuān)利專利權保護(hu)範圍内。
